Draaddraaien is in ûnderdielmodifikaasjeproses wêrby't in matrijs of oare passende ark brûkt wurde om in skroefgat yn in ûnderdiel te meitsjen. Dizze gatten funksjonearje by it ferbinen fan twa ûnderdielen. Dêrom binne skroefkomponinten en ûnderdielen wichtich yn yndustryen lykas de auto- en medyske ûnderdielenproduksje-yndustry.
It draaien fan in gat fereasket begryp fan it proses, de easken, masines, ensfh. Dêrtroch kin it proses in útdaging wêze. Dêrom sil dit artikel minsken helpe dy't in gat draaie wolle, om't it útwreide giet oer it draaien fan gatten, hoe't jo in gat draaie kinne, en oare relatearre dingen.
Wat binne skroefgaten?
In skroefdraadgat is in rûn gat mei in ynterne skroefdraad dy't krigen wurdt troch it ûnderdiel te boarjen mei in matrijs. It meitsjen fan de ynterne skroefdraad is mooglik troch it tapjen, wat wichtich is as jo gjin bouten en moeren brûke kinne. Skroefdraadgatten wurde ek wol tapgatten neamd, d.w.s. gatten dy't geskikt binne foar it ferbinen fan twa ûnderdielen mei befestigingsmiddels.
Underdielenfabrikanten triedgat fanwegen de folgjende funksjes hjirûnder:
· Ferbiningsmeganisme
Se tsjinje as in ferbiningsmeganisme foar ûnderdielen mei bouten of moeren. Oan 'e iene kant foarkomt it skroefdraadjen dat de befestiging loskomt by gebrûk. Oan 'e oare kant meitsje se it mooglik om de befestiging te ferwiderjen as it nedich is.
· Maklik te ferstjoeren
It yndraaien fan in gat yn in ûnderdiel kin helpe by rapper ynpakken en in kompakter pakket. As gefolch dêrfan ferminderet dit de problemen mei ferstjoering, lykas ôfmjittingsoerwagings.
Soarten fan skroefdraadgatten
Op basis fan 'e gatdjipte en iepening binne der twa haadtypen fan gattriedsnijen. Hjir binne har skaaimerken:
· Blinde gatten
Blinde gatten geane net troch it ûnderdiel dat jo boarje. Se kinne in platte boaiem hawwe mei it brûken fan in einfrees of in kegelfoarmige boaiem mei it brûken fan in konvinsjonele boar.
· Trochgeande gatten
Trochgeande gatten penetrearje it wurkstik folslein. Dêrtroch hawwe dizze gatten twa iepeningen oan 'e tsjinoerstelde kanten fan in wurkstik.
Hoe kinne jo skroefgaten meitsje
Mei de juste ark en kennis kin it snijen fan triedden in hiel ienfâldich proses wêze. Mei de stappen hjirûnder kinne jo maklik ynterne triedden yn jo ûnderdielen snije:
· Stap #1: Meitsje in kearngat
De earste stap by it meitsjen fan in gat yn in skroefdraad is it snijen fan in gat foar in skroefdraad mei in spiraalboar mei eagen om de winske gatdiameter te berikken. Hjir moatte jo derfoar soargje dat jo de juste boar brûke om net allinich de diameter mar ek de fereaske djipte te berikken.
Opmerking: Jo kinne de oerflakteôfwerking fan it gat ek ferbetterje troch in snijspray op it boarark oan te bringen foardat jo it gat foar de tried meitsje.
· Stap #2: It gat ôfskantelje
Afkanten is in proses wêrby't in boar brûkt wurdt dy't in bytsje yn 'e klauwplaat beweecht oant er de râne fan it gat rekket. Dit proses helpt de bout út te rjochtsjen en in glêd skroefdraadproses te berikken. As gefolch kin ôfkanten de libbensdoer fan it ark ferbetterje en de foarming fan ferhege bramen foarkomme.
· Stap #3: Rjochtsje it gat troch te boarjen
Dit omfettet it brûken fan in boar en in motor om it makke gat rjocht te meitsjen. D'r binne in pear dingen om rekken mei te hâlden ûnder dizze stap:
Boutgrutte vs. Gatgrutte: De boutgrutte sil de gatgrutte foar it tappen bepale. Typysk is de diameter fan 'e bout grutter as it boargat, om't it tappen de gatgrutte letter sil fergrutsje. Tink derom dat in standerttabel de grutte fan 'e boargereedschap oerienkomt mei de boutgrutte, wat jo kin helpe om flaters te foarkommen.
Te djip gean: As jo gjin folslein skroefdraadgat meitsje wolle, moatte jo foarsichtich wêze mei de gatdjipte. Dêrom moatte jo omtinken jaan oan it type tap dat jo brûke, om't dit ynfloed hat op de gatdjipte. In taper tap produseart bygelyks gjin folsleine skroefdraad. Dêrom moat it gat djip wêze as jo ien brûke.
· Stap #4: Tap it boargat
Tappen helpt by it meitsjen fan ynterne triedden yn it gat, sadat in befestiging stevich bliuwe kin. It giet om it draaien fan 'e tapbit mei de klok mei. Meitsje lykwols foar elke 360° rotaasje mei de klok mei in rotaasje fan 180° tsjin de klok yn om de opbou fan spanen te foarkommen en romte te meitsjen foar snijtosken.
Ofhinklik fan 'e ôfskaaiingsgrutte wurde trije tappunten brûkt foar it tapjen fan gatten by ûnderdielproduksje.
– Taper Tap
In taptap is geskikt foar it wurkjen mei hurde materialen fanwegen syn sterkte en snijdruk. It is it meast foarkommende tapark, karakterisearre troch seis oant sân snijtanden dy't fan 'e punt ôf taps wurde. Taptappen binne ek geskikt foar it wurkjen oan bline gatten. It brûken fan dizze tap om it skroefdraad ôf te meitsjen is lykwols net oan te rieden, om't de earste tsien skroefdraden miskien net folslein foarme wurde.
– Stopkraan
De plugtap is geskikter foar in djip en yngeand skroefdraadgat. It meganisme omfettet in progressive snijbeweging dy't de ynterne skroefdraad stadichoan snijt. Dêrom wurdt it brûkt troch machinisten nei de taptap.
Opmerking: it is net oan te rieden om plugtapen te brûken as it boargat tichtby de râne fan it wurkstik is. Dit kin liede ta brekken as de snijtanden de râne berikke. Fierder binne de taptapen net geskikt foar tige lytse gatten.
– Boaiemkraan
In ûndertap hat ien of twa snijtanden oan it begjin fan 'e tap. Jo brûke se as it gat tige djip wêze moat. It brûken fan 'e ûndertap hinget ôf fan 'e winske lingte fan it gat. Masinisten begjinne meastentiids mei in taper- of plugtap en einigje mei in ûndertap om goed skroefdraad te berikken.
It meitsjen fan skroefdraad- of tapgatten fereasket begryp fan 'e nedige prosessen en masines en gearwurking mei de juste tsjinsten. By RapidDirect kinne wy jo, mei ús state-of-the-art apparatuer en fabriken, en saakkundige teams, helpe by it meitsjen fan oanpaste ûnderdielen mei skroefdraadgatten.
Oerwagings foar it meitsjen fan in suksesfol skroefgat
It meitsjen fan in suksesfol skroefgat hinget ôf fan 'e eigenskippen fan it materiaal wêrmei jo wurkje, gatkarakteristiken en ferskate oare parameters dy't hjirûnder útlein wurde:
· Hurdens fan it materiaal
Hoe hurder in wurkstik, hoe grutter de krêft dy't jo nedich binne om it gat te boarjen en te tappen. Bygelyks, om in gat yn ferhurde stiel te draaien, kinne jo in tap fan karbid brûke fanwegen syn hege waarmte- en slijtvastheid. Om in gat yn in hurd materiaal te draaien, kinne jo it folgjende brûke:
Ferminderje de snijsnelheid
Snij stadich ûnder druk
Bring in smeermiddel oan op it tapgereedschap om it draaien te ferienfâldigjen en skea oan it ark en it materiaal te foarkommen.
· Hâld by standert triedgrutte
De triedgrutte dy't jo brûke kin ynfloed hawwe op it heule triedproses. Dizze standertmaten meitsje it maklik foar de tried om krekt yn it ûnderdiel te passen.
Jo kinne de Britske standert, de Nasjonale (Amerikaanske) standert, of de Metryske Triedstandert (ISO) brûke. De metryske triedstandert is de meast foarkommende, mei triedmaten dy't in oerienkommende steek en diameter hawwe. Bygelyks, M6 × 1.00 hat in boutdiameter fan 6 mm en in diameter fan 1.00 tusken de triedden. Oare gewoane metryske maten binne M10 × 1.50 en M12 × 1.75.
· Soargje foar optimale djipte fan it gat
It berikken fan de winske gatdiepte kin lestich wêze, foaral foar bline gatten mei skroefdraad (in trochgat is makliker fanwegen de legere beheining). As gefolch moatte jo de snijsnelheid of feedsnelheid ferminderje om te foarkommen dat jo te djip of net djip genôch geane.
· Kies geskikte masines
It brûken fan it juste ark kin it súkses fan elk produksjeproses bepale.
Jo kinne in snij- of foarmtap brûke om in gat mei skroefdraad te meitsjen. Hoewol beide ynterne skroefdraad oanmeitsje kinne, is har meganisme oars, en jo kar hinget ôf fan 'e tekstuer fan it materiaal en de faktoaren foar de boutdiameter.
Snijtap: Dizze ark snije de materialen fuort om de ynterne tried te meitsjen, wêrtroch in romte ûntstiet wêr't de skroefdraad yn past.
Formtappen: Oars as snijtappen rôlje se it materiaal om triedden te meitsjen. As gefolch is der gjin splinterfoarming, en it proses is tige effisjint. Fierder is it fan tapassing foar it triedsnijen fan ûnderdielen makke fan sêfte materialen lykas aluminium en messing.
· Hoeke oerflakken
By it wurkjen mei in hoekich oerflak kin it tapgereedschap oer it oerflak glide of brekke, om't it gjin bûgingsspanning kin ferneare. Dêrtroch moat it wurkjen mei hoekige oerflakken foarsichtich dien wurde. Bygelyks, by it wurkjen mei in hoekich oerflak moatte jo in pocket freze om it nedige platte oerflak foar it ark te krijen.
· Korrekte posysje
It draaien fan it skroefdraad moat yn 'e juste posysje plakfine foar in effisjint en effektyf proses. De posysje fan it draaien kin oeral wêze, bygelyks yn 'e midden en tichtby de râne. It is lykwols it bêste om foarsichtich te wêzen by it draaien fan it skroefdraad tichtby de râne, om't flaters by it draaien de oerflakteôfwerking fan it ûnderdiel kinne ferneatigje en it tapgereedschap brekke kinne.
Fergelykjen fan skroefdraadgaten en tapgaten
In tapgat is fergelykber mei in skroefgat, hoewol se ferskillende ark brûke. Oan 'e iene kant is it tapjen fan in gat mooglik mei in tapgereedschap. Oan 'e oare kant hawwe jo in matrijs nedich om skroefdraden yn in gat te meitsjen. Hjirûnder is in ferliking fan beide gatten:
· Snelheid
Wat de snelheid fan operaasje oanbelanget, nimme tapgatten relatyf minder tiid om triedden te snijen. It tapjen kin lykwols ferskillende taptypen fereaskje foar mar ien gat. Dêrom sille sokke gatten dy't wikseljende taps fereaskje in langere produksjetiid hawwe.
· Fleksibiliteit
Oan 'e iene kant hat tapjen minder fleksibiliteit, om't it ûnmooglik is om de pasfoarm fan 'e tried te feroarjen nei't it proses einige is. Oan 'e oare kant is threading fleksibeler, om't jo de triedgrutte kinne oanpasse. Dit betsjut dat it tapgat in fêste lokaasje en grutte hat nei it threadjen.
· Kosten
It proses fan it meitsjen fan triedden op in oerflak helpt om kosten en tiid te besparjen. Men kin gatten meitsje mei ferskate diameters en djipten mei ien triedfrees. Oan 'e oare kant sil it brûken fan ferskate tapgereedschappen foar ien gat de arkkosten ferheegje. Fierder kinne de arkkosten tanimme fanwegen skea. Neist de kosten kin arkskea ek liede ta brutsen tapen, hoewol d'r no manieren binne om brutsen tapen te ferwiderjen en troch te gean mei it triedfrezen.
· Materiaal
Hoewol jo skroefdraad- en tapgatten meitsje kinne op in protte yngenieursmaterialen, hat in tapgereedschap in foardiel yn tige hurde. Jo kinne tapgatten meitsje op sels ferhurde stiel mei it juste ark.
Krij prototypen en ûnderdielen mei skroefdraadgatten
Draaddraaien is mooglik mei ferskate masines en prosessen. CNC-ferwurking is lykwols in gewoan produksjeproses foar it meitsjen fan in draadgat. RapidDirect biedt CNC-ferwurkingstsjinsten dy't foldogge oan jo ûnderdielproduksjebehoeften, fan prototyping oant folsleine produksje. Us saakkundigen kinne mei in protte materialen wurkje om draadgatten fan ferskate diameters en djipten te meitsjen. Fierder hawwe wy de ûnderfining en mentaliteit om jo ideeën te realisearjen en jo oanpaste ûnderdielen maklik te meitsjen.
Mei ús by Guan Sheng is ferwurking maklik. Mei ús ûntwerpgids foar CNC-ferwurking sille jo wis folslein profitearje fan ús produksjetsjinsten. Fierder kinne jo jo ûntwerpbestannen uploade nei ús platfoarm foar direkte offertes. Wy sille it ûntwerp kontrolearje en fergese DFM-feedback foar it ûntwerp jaan. Meitsje ús jo fabrikant fan oanpaste ûnderdielen en krije jo oanpaste ûnderdielen binnen in pear dagen tsjin in konkurrearjende priis.
Konklúzje
It draaien fan in gat is in ferbiningsmeganisme wêrmei jo triedden yn gatten kinne snije as de skroef net maklik troch it materiaal snije kin. It proses kin in útdaging wêze. Dêrom hat dit artikel it proses en dingen besprutsen dy't jo moatte beskôgje by it meitsjen fan ûnderdielen. Nim gerêst kontakt mei ús op as jo fierdere fragen hawwe oer it proses fan it draaien fan gatten.
Pleatsingstiid: 4 augustus 2023