In algemiene ôfbylding fan CNC-ferwurkjen, de measte kearen om te wurkjen mei in metallysk wurkstik. Net allinich is lykwols CNC dy't jo ferwurkjen fan tapassing binne fan tapassing op plestik, mar plastic CNC-ferwurkjen is ek ien fan 'e mienskiplike ferwurkings yn ferskate yndustry.
De akseptaasje fan plestik ferwurkjen as it produksjeproses is te tankjen oan 'e breed array fan plestik CNC-materialen beskikber. Fierder, mei de yntroduksje fan komputer fan kompjûtere kontrôle, wurdt it proses krekter, rapper, en geskikt foar it meitsjen fan dielen mei strakke tolerânsje. Hoefolle wite jo oer plestik CNC-ferwurkjen? Dit artikel besprekt de materialen kompatibel mei it proses, beskikbere techniken, en oare dingen dy't jo projekt kinne helpe.
Plastics foar CNC-ferwurkjen
In protte machine-plestik binne geskikt foar fabrikaazje fan produksje en produkten ferskate yndustry-fabrikaazje. Harren gebrûk hinget ôf fan har eigenskippen, mei wat machinaasbere plestik, lykas nylon, mei poerbêste meganyske eigenskippen dy't har tastean. Hjirûnder binne de meast foarkommende plestik foar oanpaste plastic Pachining:
ABS:
Acrylonitrile butadiene styrene, as abs, is in ljochtgewicht CNC-materiaal bekend om syn ympultsjes ferset, sterkte, en hege masinaasber. Hoewol it goede meganyske eigenskippen hat, is de lege gemyske stabiliteit fan 'e lege gemikalementlik yn syn gefoelichheid om te begripen, alkoholten, en oare gemyske solvents. Ek de thermyske stabiliteit fan Pure ABS (dat wol, ABS sûnder additiven) is leech, om't it plestik polymer sil ferbaarne, sels nei it ferwiderjen fan 'e flamme.
Pros
It is ljochtgewicht sûnder syn meganyske krêft te ferliezen.
It plestik polymer is heul minachaam, wêrtroch it in heul populêr rappe prototyping materiaal makket.
ABS hat in lege smelpunt geskikt (dit is wichtich foar oare rappe prototypingprosessen lykas 3D-ôfdrukken en ynjeksjefoarm).
It hat in krêft fan hege tsjoen.
ABS hat hege duorsumens, wat betsjuttet in langere lifespan.
It is betelber.
Cons
It releases Hot plestik dampen as it ûnderwurpen binne oan 'e hjitte.
Jo hawwe goede fentilaasje nedich om de opbou fan sokke gassen te foarkommen.
It hat in leech smeltpunt dat deformaasje kin feroarsaakje fan waarmte generearre troch de CNC-masine.
Oanfregaasjes
ABS is in heul populêr technyk Thermoplasticy brûkt troch in protte rappe prototyping tsjinsten by it meitsjen fan produkten fanwege syn poerbêste eigenskippen en betelberens. It is fan tapassing yn 'e elektryske en automative yndustry by it meitsjen fan dielen lykas toetseboerdkappen, elektroanyske omskultsjes, en auto-komponinten.
Nylon
Nylon as polyamide is in plestik plestik polymer mei hege ynfloed, gemyske, en abrions-fersoarging. It poerbêste meganyske eigenskippen, lykas sterkte (76MPA), duorsumens, en hurdens (116r), meitsje it heul geskikt foar CNC-ferwurkjen en fierder ferbetterje yn 'e auto en medyske en medyske diel produsearjende yndustry.
Pros
Prachtige meganyske eigenskippen.
It hat in krêft fan hege tsjoen.
Kosten-effektyf.
It is in lichtgewicht polymer.
It is waarmte en gemyske resistint.
Cons
It hat lege dimensearre stabiliteit.
Nylon kin maklik meidwaan.
It is gefoelich foar sterke minerale soeren.
Oanfregaasjes
Nylon is in hege optredende optredende thermoplastysk fan tapassing op prototyping en produsearje echte dielen yn 'e medyske en automotive yndustry. Komponent produsearre út it CNC-materiaal omfettet lagers, waskjen, en buizen.
Akryl
Akryl as PMMA (Poly methylmethacrylate) is populêr yn plestik CNC-ferwurkjen fanwege syn optyske eigenskippen. It plestik polymeer is trochsichtich en krasbestindich, dêrom krassen, dêrom is de applikaasjes yn yndustryen sokke eigenskippen nedich. Nimal derút fan dat, it hat heul goede meganyske eigenskippen, evident yn har taaiens en beynfloedzje ferset. Mei syn goedkeapheid is Acryl CNC-antwurkjend in alternatyf wurden om plestik polymen te wurden, lykas polycarbonaat en glês.
Pros
It is ljochtgewicht.
Akryl is heul gemysk en uvbestindich.
It hat hege masinabiliteit.
Akryl hat hege gemyske wjerstân.
Cons
It is net dat bestindich ta waarmte, ynfloed, en abrasion.
It kin oanpakke ûnder swiere lading.
It is net resistint foar chlorineare / aromatyske organyske stoffen.
Oanfregaasjes
Akryl is fan tapassing by it ferfangen fan materialen lykas polycarbonaat en glês. As gefolch is it fan tapassing yn 'e auto-yndustry foar it meitsjen fan ljochte pipen en auto-yndikatorljochtcovers en yn oare yndustry foar it meitsjen fan sinnepanielen, glêstúnkanopies, ensfh.
Pom
Pom as Delrin (Kommersjele namme) is in heul minimas CNC-plestik materiaal dat wurdt keazen troch in protte CNC-ferwurkingstsjinsten foar syn hege sterkte en wjerstân oan waarmte, gemikaliën, en wear. D'r binne ferskate graden fan Delin, mar de measte yndustry fertrouwe op 'e Delrin 150 en 570 as se dimensjoneel stabyl binne.
Pros
Se binne de machine machine fan alle plestikmateriaal fan CNC.
Se hawwe poerbêste gemyske wjerstân.
Se hawwe hege dimensearre stabiliteit.
It hat hege tensile krêft en duorsumens, soargje foar in langere lifespan.
Cons
It hat min ferset tsjin soeren.
Oanfregaasjes
Pom fynt syn applikaasje oer ferskate yndustry. Bygelyks, yn 'e auto-sektor wurdt it brûkt om te produsearjen om sitten riemkomponinten te produsearjen. De yndustry fan 'e medyske apparatuer hat it om ynsulinpens te produsearjen, wylst de sektor foar konsuminte guod brûkt fan pom om elektroanyske sigaretten en wettermeters te fabrikken.
HDPE
Polyety-plestik mei hege tichtheid is in thermoplastysk mei hege ferset tsjin stress en korrosive gemikaliën. It biedt uitstekende meganyske eigenskippen lykas Tensile sterkte (4000PSI) en hurdens (R65) dan syn tsjinhinger, de LDPE ferfangt it yn applikaasjes mei sokke easken.
Pros
It is in fleksibele machinisk plestik.
It is heul resistint foar stress en gemikaliën.
It hat poerbêste meganyske eigenskippen.
ABS hat hege duorsumens, wat betsjuttet in langere lifespan.
Cons
It hat min UV-ferset.
Oanfregaasjes
HDPE It hat in ferskaat oan applikaasjes, ynklusyf prototyping, oanmeitsje, lagers, lagers, ferpakking, elektryske isolaasje, en medyske apparatuer. It is ideaal foar prototyping, om't it fluch en maklik kin wurde machineare, en syn lege kosten makket it geweldich om te meitsjen foar it meitsjen fan meardere iteraasjes. Neist, it is in goed materiaal foar gears fanwege har lege koëffisjint fan friksje en hege wear ferset, en foar lagers, om't it selsmeerd en gemysk bestindich is.
Ldpe
LDPE is in stoere, fleksibele plestik polymer mei goede gemyske wjerstân en lege temperatuer. It is breed fan tapassing yn 'e medyske dielproduksje foar medyske diel foar it meitsjen fan prothetyk en ortoïsyk.
Pros
It is dreech en fleksibel.
It is heul korrosysje-resistint.
It is maklik te segel te jaan mei hjittechniken lykas lilkens.
Cons
It is net geskikt foar dielen dy't wjerstân fan hege temperatuer nedich binne.
It hat lege stivens en strukturele sterkte.
Oanfregaasjes
LDPE wurdt faak brûkt foar it produsearjen fan oanpaste gearkomst, elektryske komponinten lykas ynsulatoren en huzen foar elektroanyske apparaten, en dielen mei in gepolijse as glanzend uterlik. Wat is mear. It is lege koëffisjint fan friksje, wjerstân ferset, en duorsumens meitsje it in ideaal materiaal foar applikaasjes mei hege prestaasjes.
PolyCarbonaat
PC is in stoere, mar lichtgewicht plestik polymeer mei hjitte retardant en elektryske isolearjende eigenskippen. Lykas akryl kin it glês ferfange troch syn natuerlike transparânsje.
Pros
It is effisjinter dan de measte yngeniearjende thermoplastika.
It is natuerlik transparant en kin ljocht oerdriuwe.
It duorret kleur hiel goed.
It hat hege tensile krêft en duorsumens.
PC is resistint foar verdund soeren, oaljes, en begrutsjen.
Cons
It degradeart nei langere bleatstelling oan wetter mear dan 60 ° C.
It is gefoelich foar hydrocarbon-wear.
It sil oer de tiid gielje nei langere eksposysje oan UV-rays.
Oanfregaasjes
Basearre op syn ljochte eigenskippen, polycarbonaat kin glêsmateriaal ferfange. Hjirtroch wurdt it brûkt by it meitsjen fan feiligensbrilling en CD's / DVD's. Njonken dat, it is geskikt foar it meitsjen fan sjirurgyske ympleminten en circuit breakers.
Plestik CNC-maskermetoaden
CNC-plestik diel fermeitsjen omfettet mei in kompjûter-kontroleare masine om diel te ferwiderjen fan it plestik polyer om it winske produkt te foarmjen. It subtrektaktiviteitsproduksje kin myriaden dielen meitsje mei strakke tolerânsje, uniformiteit, en krektens mei de folgjende metoaden.
CNC Draai
CNC-draai is in ferwurkingstechnyk dy't omfettet it wurkpunt te hâlden oan in draaibjen en it draait tsjin it snijwurk troch te spinnen of te draaien. D'r binne ek ferskate soarten CNC-draai, ynklusyf:
Rjochte as silindryske CNC-draai is geskikt foar grutte besunigings.
Taper CNC-draai is geskikt foar it meitsjen fan dielen mei kegel-achtige foarmen.
D'r binne ferskate rjochtlinen dy't jo brûke kinne brûke yn plastyk CNC-draai, ynklusyf:
Soargje derfoar dat de snijluges in negative rêch hawwe om rubbing te minimalisearjen.
Snijde kanten moatte in geweldige reliëfhoek hawwe.
Poalsk it wurkstik oerflak foar in bettere oerflakfinish en fermindere materiaal opbou.
Ferminderje it feednivo om it presyzje fan 'e definitive besunigings te ferbetterjen (Brûk in feedrate fan 0.015 IPR foar rûge besunigings en 0,005 IPR foar presys besunigings).
Oanpasse de klaring, kant, en rake hoeken nei it plestikmateriaal.
CNC Milling
CNC-milling omfettet mei in mûne snijder om materiaal te ferwiderjen fan it wurkstik om it fereaske diel te krijen. D'r binne ferskate CNC-miling-masines ferdield yn 3-as-mûnen en multi-as-mûnen.
Oan 'e iene kant kin in 3-as CNC-miljard masine yn trije lineêre assen bewege (lofts nei rjochts, hinne, en wer en del). As resultaat is it goed geskikt foar it meitsjen fan dielen mei ienfâldige ûntwerpen. Oan 'e oare kant kinne Multi-Axis Mills yn mear as trije assen bewege. As resultaat is it geskikt foar CNC-antwurkjende plestik dielen mei yngewikkelde geometries.
D'r binne ferskate rjochtlinen dy't jo brûke kinne brûke yn plastic CNC-milling, ynklusyf:
Masine A Thermoplastysk fersterke mei koalstof as glês mei koalstof ark.
Ferheegje de spindelnelheid troch te brûken fan klemmen.
Ferminderje stresskonsintraasje troch it oanmeitsjen fan rûne ynterne hoeken te meitsjen.
Koelje direkt op 'e router om waarmte te fersprieden.
Kies ROTATIONSnedenheid.
Debur plestik dielen nei it milling om it ôfmakke oerflak te ferbetterjen.
CNC-boarjen
Plastyske CNC-boarring omfettet it meitsjen fan in gat yn in plestik wurkstik mei in boarre mei in boarbed mei in boarbefit. De grutte fan it drillbit en de foarm bepale de grutte fan 'e gat. Fierder spilet it ek in rol yn chip evakuaasje. De soarten drill pars kinne jo brûke omfetsje bankje, oprjocht, en radiale.
D'r binne ferskate rjochtlinen dy't jo brûke kinne brûke fan yn plastic CNC-boarjen, ynklusyf:
Soargje derfoar dat jo skerpe CNC-boor-bits brûke om te foarkommen om te foarkommen op it pleatsen fan it plestik wurkstik.
Brûk it juste boarbit. Bygelyks, in 90 oant 118 ° Drill bit mei in 9 oant 15 ° Lip-hoeke is geskikt foar it measte thermoplastysk (foar akrysk, brûk in 0 ° rake).
Soargje derfoar dat in maklike chip-ejeksje fan it juste boarbit kieze.
Brûk in koelenssysteem om mear generearre te ferleegjen tidens it ferwurkingsproses.
Om de CNC-boarre sûnder skea te ferwiderjen, soargje derfoar dat de boartjipte minder dan trije of fjouwer kear is. de drill diameter. Ferminderje ek it feed-taryf as de drill hast it materiaal hat útgien.
Alternativen om te plestik-ferwurkjen
Njonken CNC-plestik diel dy't it ferwurkjen fan 'e rappe prototypingproses kin tsjinje as alternativen. Common Ones omfetsje:
Ynjeksjeskimking
Dit is in populêr massaazjeproduksjeproses foar wurkjen mei plestik wurkpen. Ynjeksjesfoarm omfettet it meitsjen fan in skimmel fan aluminium as stiel, ôfhinklik fan faktoaren lykas langstme. Nei ôfrin wurdt Molten-plestik yn 'e skimmelholte ynjûn, koelt, en foarmet de winske foarm.
Plastyk ynjeksjefoarming is geskikt foar sawol prototyping en fabrikaazje fan echte dielen. Njonken dat, it is in kosten-effektive metoade geskikt foar dielen mei komplekse en ienfâldige ûntwerpen. Fierder, injeksje-foarmige dielen amper fereaskje amper ekstra wurk as behanneling fan oerflak.
3D printing
3D-printsjen is de meast foarkommende prototypetmetoade brûkt yn lytsskalige bedriuwen. It tafoegingsproduksje is in rappe prototyping-ark bestiet as stereolithografy (SLA), fuseare finstering (SLS) SUPTERING (SLS) WURKT OP THERMOPLASTICS, lykas NYLON, PLA, PLA, ABS EN ULTEM.
Elke technology omfettet it meitsjen fan 3D-digitale modellen en bouwe de winske dielen laach troch laach. Dit is as plestik CNC-ferwurkjen, hoewol it minder materiaal fergriemd is, oars as lêste. Fierder elimineart it de needsaak om te armearjen en is gaadliker foar it meitsjen fan dielen mei komplekse ûntwerpen.
Vacuüm Casting
Vacuüm Casting of Polyurethane / urethane casting omfettet Silicon-mallen en harsen om in kopy te meitsjen fan in masterpatroon. It rappe prototypingproses is geskikt foar it meitsjen fan plestik mei hege kwaliteit. Fierder binne de eksimplaren fan tapassing by visualisearjen fan ideeën of probleemopdrachten.
Yndustriële applikaasjes fan plastyk cnc-ferwurkjen
Plastyk CNC-ferwurkjen is breed fan tapassing fanwegen foardielen lykas foardielen lykas krektens, presys en strakke tolerânsje. Mienskiplike yndustriële applikaasjes fan it proses omfetsje:
Medyske yndustry
CNC-plestikmachine-ferwurkjen is op it stuit fan tapassing yn fabrikaazje medyske machinale ûnderdielen lykas prostetyske ledematen en keunstmjittige herten. De hege graad fan krektens en werhellingsberjocht kinne it foldwaan oan 'e strenge feiligensnormen dy't nedich binne troch de yndustry. Fierder is d'r in myriade fan materiële-opsjes, en it produseart komplekse foarmen.
Automotive komponinten
Beide auto-ûntwerpers as yngenieurs brûke plestik CNC dy't it ferwurkjen hawwe om echte automotive komponinten en prototypes te meitsjen. Plastyk is breed fan tapassing yn 'e yndustry yn' e yndustry by it meitsjen fan oanpaste CNC-plestik dielen lykas Dashboards fanwege syn ljochtgewicht, dy't brânstofferbrûk fermindert. Fierder is plastyk resistint foar korrossje en wear, dy't de measte automotive komponinten ûnderfine. Njonken dat, plestik is MOLDABLE yn komplekse-foarmen maklik.
Aerospace dielen
Aerospace Diel-fabrikaazje fereasket in fabrikaazjemetoade dy't hege presyzje en strakke tolerânsje hat. As resultaat knaopt de yndustry foar CNC-ferwurkjen yn ûntwerpen, testen, en it bouwen fan ferskate Aerospace Machined Parting. Plastyske materialen binne fan tapassing fanwege har geskikt foar komplekse foarmen, sterkte, lichtgewicht en hege gemikaliën, en hjittresistinsje.
Elektroanyske yndustry
De elektroanyske sektor favoryt ek CNC plastic Maching fanwege syn hege presyzje en werhellingen. Op it stuit wurdt it proses brûkt foar it meitsjen fan CNC-machineare plestik elektroanyske dielen lykas draad-ynsluten, apparaat toetseoptoapjes, en LCD-skermen.
Wannear't jo moatte kieze Plastic CNC-ferwurkjen
Kieze fan 'e protte plestik produsearjende prosessen besprutsen hjirboppe kin útdaagjend wêze. As resultaat is hjirûnder in pear beskôging dat jo kin helpe om te besluten as plestik CNC-ferwurkjen it better proses is foar jo projekt:
As plestik prototype-ûntwerp mei strakke tolerânsje
CNC-plestik-ferwurkjen is de bettere metoade foar it meitsjen fan dielen mei ûntwerpen dy't strakke tolerânsje nedich binne. In konvinsjonele CNC-milingmasjine kin in strakke tolerânsje berikke fan sawat 4 μm.
As plestik prototype fereasket kwaliteitsflak
CNC-masine biedt in heechweardige oerflak fan 'e hege kwaliteit dy't it geskikt makket as jo projekt gjin ekstra oerflakfraach nedich is. Dit is oars as 3D-printsjen, dy't laachmerken ferlit by it ôfdrukken.
As plestik prototype spesjale materialen fereasket
Plestik CNC-ferwurkjen kin brûkt wurde om dielen te produsearjen fan in breed oanbod fan plestikmaterialen, wêrûnder de spesjale eigenskippen lykas ferset fan hege temperatuer, hege krêft, of hege gemikale wjerstân. Dit makket it in ideale kar foar it meitsjen fan prototypes mei spesjaliseare easken.
As jo produkten by it testenstoffer binne
CNC MACHINDING FERGESE OP 3D MODELS, dy't maklik binne te feroarjen. Sûnt it testen-poadium fereasket konstante modifikaasje, lit CNC-ferwurkings en fabrikanten en fabrikanten funksjonele plestik-prototypes oanmeitsje om ûntwerpe gebreken te testen en te trouwen.
· As jo in ekonomyske opsje nedich binne
Lykas oare produksjemetoaden, plastic CNC-ferwurkjen is geskikt foar it meitsjen fan dielen kosten-effektyf. Plastyk binne minder kostber as metalen en oare materialen, lykas komposysje. Fierder is kompjûter numerike kontrôle krekter, en it proses is geskikt foar kompleks ûntwerp.
Konklúzje
CNC-plestik -wurking is in breed aksepteare proses yndustryd fanwege har krektens, snelheid, en geskiktheid foar it meitsjen fan dielen mei plakt. Dit artikel praat oer de ferskillende CNC-antwijdenmaterialen kompatibel te kompatibel te meitsjen mei it proses, beskikbere techniken, en oare dingen dy't jo projekt kinne helpe.
It kiezen fan 'e rjochtermachinechnyk kin heul útdaagjend wêze, needsaaklik wêze om jo te outsource nei outsource nei in plastic CNC-tsjinstferliener. By Guansheng Wy biede oanpaste plastic CNC-antwylde oan te merken en kinne jo helpe om ferskate dielen te meitsjen foar prototyping of echte tiid op basis fan jo easken.
Wy hawwe ferskate plestikmateriaal geskikt foar CNC-ferwurkjen mei in snijd- en streamline seleksjeproses. Fierder kin ús Engineering-team profesjonele materieel-seleksje-advys en ûntwerp suggestje leverje. Upload jo ûntwerp hjoed en krije instant quotes en fergees DFM-analyse krije by in kompetitive priis.
Posttiid: NOV-13-2023