In mienskiplike ôfbylding fan CNC Machtigingsformulier, meastentiids giet it om wurkjen mei in metallysk workpiece. CNC-ferwurkjen is lykwols net allinich breed fan tapassing op plestik, mar plastic CNC-ferwurkjen is ek ien fan 'e mienskiplike ferwurkingsprosessen yn ferskate yndustry.
De akseptaasje fan plestik ferwurkjen as in produksjeproses is te tankjen oan it brede oanbod fan plestik CNC-materialen beskikber. Fierder, mei de ynfiering fan kompjûter numerike kontrôle, it proses wurdt krekter, flugger, en geskikt foar it meitsjen fan dielen mei strakke tolerânsje. Hoefolle witte jo oer plestik CNC-ferwurkjen? Dit artikel besprekt de materialen kompatibel mei it proses, beskikbere techniken en oare dingen dy't jo projekt kinne helpe.
Plastics foar CNC Machtigingsformulier
In protte bewurkbere plestik binne geskikt foar it produsearjen fan dielen en produkten fan ferskate yndustry. Har gebrûk hinget ôf fan har eigenskippen, mei guon bewurkbere plestik, lykas nylon, dy't poerbêste meganyske eigenskippen hawwe wêrtroch se metalen kinne ferfange. Hjirûnder binne de meast foarkommende plestik foar oanpaste plestik ferwurking:
ABS:
Acrylonitril Butadiene Styrene, of ABS, is in lichtgewicht CNC materiaal bekend om syn ynfloed ferset, sterkte, en hege machinability. Hoewol it hat goede meganyske eigenskippen, is syn lege gemyske stabiliteit evident yn syn gefoelichheid foar fetten, alkoholen en oare gemyske oplosmiddelen. Ek is de termyske stabiliteit fan suver ABS (dat wol sizze, ABS sûnder tafoegings) leech, om't it plestik polymeer sels nei it fuortheljen fan de flam ferbaarne sil.
Pros
It is lichtgewicht sûnder syn meganyske krêft te ferliezen.
It plestik polymeer is heul bewurkber, wêrtroch't it in heul populêr materiaal foar rappe prototyping is.
ABS hat in leech smeltpunt geskikt (dit is wichtich foar oare rappe prototyping prosessen lykas 3D printsjen en ynjeksje moulding).
It hat in hege tensile sterkte.
ABS hat hege duorsumens, dat betsjut in langere libbensdoer.
It is betelber.
Cons
It jout waarme plestik dampen út as it wurdt ûnderwurpen oan waarmte.
Jo hawwe goede fentilaasje nedich om de opbou fan sokke gassen te foarkommen.
It hat in leech rylpunt dat kin feroarsaakje deformation fan waarmte oanmakke troch de CNC masine.
Applikaasjes
ABS is in heul populêr engineering thermoplastyk brûkt troch in protte rappe prototypingtsjinsten by it meitsjen fan produkten fanwegen syn treflike eigenskippen en betelberens. It is fan tapassing yn 'e elektryske en auto-yndustry by it meitsjen fan dielen lykas toetseboerdkappen, elektroanyske kasten, en komponinten foar auto-dashboard.
Nylon
Nylon of polyamide is in lege wriuwing plestik polymeer mei hege ynfloed, gemyske, en abrasion ferset. De treflike meganyske eigenskippen, lykas sterkte (76mPa), duorsumens, en hurdens (116R), meitsje it tige geskikt foar CNC-ferwurkjen en ferbetterje har tapassing yn 'e automotive en medyske dielprodusearjende yndustry.
Pros
Excellent meganyske eigenskippen.
It hat in hege tensile sterkte.
Kosten-effektyf.
It is in lichtgewicht polymeer.
It is waarmte en gemysk resistint.
Cons
It hat lege dimensionale stabiliteit.
Nylon kin maklik focht opnimme.
It is gefoelich foar sterke minerale soeren.
Applikaasjes
Nylon is in heechprestearjende yngenieur-thermoplast fan tapassing foar prototyping en fabrikaazje fan echte dielen yn 'e medyske en auto-yndustry. Komponint makke fan it CNC-materiaal omfettet lagers, waskers en buizen.
Acryl
Acryl as PMMA (Poly Methyl Methacrylate) is populêr yn plestik CNC-ferwurking fanwegen syn optyske eigenskippen. De plestik polymeer is translucence en kras resistant, dêrom syn tapassingen yn yndustry dy't easkje sokke eigenskippen. Njonken dat hat it heul goede meganyske eigenskippen, evident yn syn taaiens en ynfloedresistinsje. Mei syn goedkeapheid is acryl CNC-ferwurkjen in alternatyf wurden foar plestikpolymeren lykas polykarbonat en glês.
Pros
It is lichtgewicht.
Acryl is tige gemysk en UV-resistint.
It hat hege machinability.
Acryl hat hege gemyske ferset.
Cons
It is net sa resistint foar waarmte, ynfloed en abrasion.
It kin barste ûnder swiere lading.
It is net resistint foar chlorinearre / aromaatyske organyske stoffen.
Applikaasjes
Acryl is fan tapassing by it ferfangen fan materialen lykas polycarbonaat en glês. As resultaat is it fan tapassing yn 'e auto-yndustry foar it meitsjen fan ljochtbuizen en auto-yndikaasjeljochtdekkingen en yn oare yndustry foar it meitsjen fan sinnepanielen, glêstúnkapen, ensfh.
POM
POM of Delrin (kommersjele namme) is in tige machinable CNC plestik materiaal keazen troch in protte CNC Machtigingsformulier tsjinsten foar syn hege sterkte en ferset tsjin waarmte, gemikaliën, en wear / tear. D'r binne ferskate graden fan Delrin, mar de measte yndustry fertrouwe op 'e Delrin 150 en 570, om't se diminsjoneel stabyl binne.
Pros
Se binne de meast machinable fan alle CNC plestik materialen.
Se hawwe poerbêst gemyske ferset.
Se hawwe hege dimensionale stabiliteit.
It hat hege tensile sterkte en duorsumens, garandearret in langere libbensdoer.
Cons
It hat min ferset tsjin soeren.
Applikaasjes
POM fynt har tapassing yn ferskate yndustry. Bygelyks, yn 'e autosektor wurdt it brûkt foar it produsearjen fan gordelkomponinten. De yndustry foar medyske apparatuer brûkt it om ynsulinepennen te produsearjen, wylst de sektor foar konsuminteguod gebrûk makket fan POM om elektroanyske sigaretten en wettermeters te meitsjen.
HDPE
Hege tichtheid polyetyleen plestik is in thermoplastic mei hege wjerstân tsjin stress en corrosive gemikaliën. It biedt poerbêste meganyske eigenskippen lykas treksterkte (4000PSI) en hurdens (R65) as syn tsjinhinger, de LDPE ferfangt it yn applikaasjes mei sokke easken.
Pros
It is in fleksibel machinable plestik.
It is tige resistint foar stress en gemikaliën.
It hat poerbêste meganyske eigenskippen.
ABS hat hege duorsumens, dat betsjut in langere libbensdoer.
Cons
It hat min UV-resistinsje.
Applikaasjes
HDPE It hat in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf prototyping, it meitsjen fan gears, lagers, ferpakking, elektryske isolaasje, en medyske apparatuer. It is ideaal foar prototyping, om't it fluch en maklik kin wurde bewurke, en syn lege kosten makket it geweldich foar it meitsjen fan meardere iteraasjes. Neist, it is in goed materiaal foar gears fanwege syn lege wriuwingskoëffisjint en hege wear ferset, en foar lagers, om't it is sels-lubricating en gemysk resistint.
LDPE
LDPE is in taaie, fleksibele plestik polymeer mei goede gemyske ferset en lege temperatuer. It is breed fan tapassing yn 'e produksje fan medyske ûnderdielen foar it meitsjen fan prothetyk en ortotika.
Pros
It is taai en fleksibel.
It is tige corrosie-resistant.
It is maklik te segeljen mei help fan waarmtetechniken lykas welding.
Cons
It is net geskikt foar dielen dy't fereaskje hege temperatuer ferset.
It hat lege stivens en strukturele sterkte.
Applikaasjes
LDPE wurdt faak brûkt foar it produsearjen fan oanpaste gears en meganyske komponinten, elektryske komponinten lykas isolators en húsfesting foar elektroanyske apparaten, en dielen mei in gepolijst of glanzend uterlik. Wat mear is. syn lege koëffisjint fan wriuwing, hege isolaasje ferset, en duorsumens meitsje it in ideaal materiaal foar hege-optreden applikaasjes.
Polykarbonat
PC is in taaie, mar lichtgewicht plestik polymeer mei waarmte retardant en elektryske isolearjende eigenskippen. Krekt as acryl kin it glês ferfange troch syn natuerlike transparânsje.
Pros
It is effisjinter dan de measte technyske thermoplasten.
It is natuerlik transparant en kin ljocht trochjaan.
It nimt kleur tige goed oan.
It hat hege tensile sterkte en duorsumens.
PC is resistint foar verdunde soeren, oaljes en fetten.
Cons
It degradearret nei lange bleatstelling oan wetter boppe 60 ° C.
It is gefoelich foar slijtage fan koolwaterstoffen.
It sil giel oer de tiid nei langere bleatstelling oan UV-strielen.
Applikaasjes
Op grûn fan har ljochte eigenskippen kin polycarbonaat glês materiaal ferfange. Dêrom wurdt it brûkt by it meitsjen fan feiligensbrillen en CD's/DVD's. Njonken dat is it geskikt foar it meitsjen fan sjirurgyske ynstruminten en circuit breakers.
Plastic CNC Machining Metoaden
CNC plestik diel machining giet it om it brûken fan in kompjûter-kontrolearre masine te ferwiderjen diel fan de plestik polymear te foarmjen it winske produkt. It subtraktive produksjeproses kin myriaden fan dielen meitsje mei strakke tolerânsje, uniformiteit en krektens mei de folgjende metoaden.
CNC draaien
CNC draaien is in Machtigingsformulier technyk wêrby't it hâlden fan it workpiece op in draaibank en draaie it tsjin de cutting ark troch spinnen of draaien. D'r binne ek ferskate soarten CNC-draaien, ynklusyf:
Rjochte of silindryske CNC-draaien is geskikt foar grutte besunigings.
Taper CNC-draaien is geskikt foar it meitsjen fan dielen mei kegelachtige foarmen.
D'r binne ferskate rjochtlinen wêrfan jo gebrûk meitsje kinne yn plestik CNC-draaien, ynklusyf:
Soargje derfoar dat de snijrânen in negative efterkant hawwe om wrijven te minimalisearjen.
Cutting rânen moatte hawwe in grutte reliëf hoeke.
Polijst it workpiece oerflak foar in better oerflak finish en redusearre materiaal buildup.
Ferminderje de feedrate om de krektens fan 'e definitive besunigingen te ferbetterjen (brûk in feedrate fan 0,015 IPR foar rûge besunigings en 0,005 IPR foar krekte besunigings).
Oanpasse de klaring, kant, en rake hoeken oan it plestik materiaal.
CNC Frezen
CNC milling giet it om it brûken fan in milling cutter te fuortsmite materiaal út it workpiece te krijen it fereaske diel. D'r binne ferskate CNC-frezenmasines ferdield yn 3-asmûnen en multi-asmûnen.
Oan 'e iene kant kin in 3-assige CNC-frezen masine yn trije lineêre assen bewege (lofts nei rjochts, hinne en wer, op en del). As resultaat is it goed geskikt foar it meitsjen fan dielen mei ienfâldige ûntwerpen. Oan 'e oare kant kinne mûnen mei meardere assen yn mear as trije assen bewege. As gefolch is it geskikt foar CNC-ferwurkjen fan plestik dielen mei yngewikkelde geometryn.
D'r binne ferskate rjochtlinen wêrfan jo gebrûk meitsje kinne yn plestik CNC-frezen, ynklusyf:
Machine in thermoplastic fersterke mei koalstof of glês mei koalstof tooling.
Fergrutsje de spindle snelheid mei help fan clamps.
Ferminderje stresskonsintraasje troch it meitsjen fan rûne ynterne hoeken.
Koeling direkt op 'e router om waarmte te fersprieden.
Kies rotational snelheid.
Debur plastic dielen nei it milling te ferbetterjen it oerflak finishing.
CNC Drilling
Plastic CNC boarjen giet it om it meitsjen fan in gat yn in plastic workpiece mei help fan in drill monteard mei in drill bit. De grutte en foarm fan de drill bit bepale de grutte fan it gat. Fierders spilet it ek in rol by chip-evakuaasje. De soarten drillparse dy't jo kinne brûke omfetsje bank, rjochtop en radiaal.
D'r binne ferskate rjochtlinen wêrfan jo gebrûk meitsje kinne yn plestik CNC-boarjen, ynklusyf:
Soargje derfoar dat jo skerpe CNC drill bits brûke om foar te kommen dat stress op it plestik wurkstik wurdt.
Brûk de juste drill bit. Bygelyks, in 90 oant 118 ° drill bit mei in 9 oant 15 ° lip hoeke is geskikt foar de measte thermoplastic (foar acryl, brûk in 0 ° rake).
Fersekerje in maklike chip-útwerping troch de juste boar te kiezen.
Brûk in koelsysteem om mear generearre tidens it ferwurkingsproses te ferminderjen.
Om de CNC drill sûnder skea te ferwiderjen, soargje derfoar dat de boardjipte minder dan trije of fjouwer kear is. de drill diameter. Ferminderje ek de feedrate as de drill it materiaal hast útlitten hat.
Alternativen foar Plastic Machtigingsformulier
Njonken it ferwurkjen fan CNC-plestik diel, kinne oare rappe prototypingprosessen as alternativen tsjinje. Algemiene omfetsje:
Injection Molding
Dit is in populêr massaproduksjeproses foar wurkjen mei plestikwurkstikken. Molding giet it om it meitsjen fan in skimmel út aluminium of stiel ôfhinklik fan faktoaren lykas langstme. Dêrnei wurdt smelte plestik yn 'e foarmholte ynjeksje, koelt en foarmet de winske foarm.
Plastysk ynjeksjefoarmjen is geskikt foar sawol prototyping as fabrikaazje fan echte dielen. Njonken dat is it in kosten-effektive metoade geskikt foar dielen mei komplekse en ienfâldige ûntwerpen. Fierder fereaskje ynjeksjefoarmige dielen amper ekstra wurk of oerflakbehanneling.
3D printsjen
3D-printsjen is de meast foarkommende prototypingmetoade brûkt yn lytsskalige bedriuwen. It additive fabrikaazjeproses is in rappe prototyping-ark besteande út technologyen lykas Stereolithography (SLA), Fused Deposition Modeling (FDM), en Selective Laser Sintering (SLS) brûkt foar wurkjen oan thermoplastyk lykas nylon, PLA, ABS, en ULTEM.
Elke technology omfettet it meitsjen fan 3D digitale modellen en it bouwen fan de winske dielen laach foar laach. Dit is as plestik CNC-ferwurkjen, hoewol it minder materiaal fergriemt, yn tsjinstelling ta de lêste. Fierder elimineert it de needsaak foar ark en is mear geskikt foar it meitsjen fan dielen mei komplekse ûntwerpen.
Vacuum Casting
Vacuum casting of polyurethane / urethane casting giet it om silisium mallen en harsens om in kopy fan in masterpatroan te meitsjen. It rappe prototypingproses is geskikt foar it meitsjen fan plestik mei hege kwaliteit. Fierder binne de kopyen fan tapassing by it fisualisearjen fan ideeën as it oplossen fan ûntwerpfouten.
Yndustriële tapassingen fan Plastic CNC Machtigingsformulier
Plastic CNC-ferwurkjen is breed fan tapassing fanwegen foardielen lykas krektens, presyzje en strakke tolerânsje. Algemiene yndustriële tapassingen fan it proses omfetsje:
Medyske yndustry
CNC-plestikferwurking is op it stuit fan tapassing by it produsearjen fan medyske ferwurke dielen lykas prosthetyske ledematen en keunstmjittige herten. De hege graad fan krektens en werhelling makket it mooglik om te foldwaan oan de strange feiligensnoarmen dy't nedich binne troch de yndustry. Fierder is der in myriade fan materiaal opsjes, en it produsearret komplekse foarmen.
Automotive komponinten
Sawol auto-ûntwerpers as yngenieurs brûke Plastic CNC-ferwurkjen om realtime auto-ûnderdielen en prototypen te meitsjen. Plastyk is breed fan tapassing yn 'e yndustry by it meitsjen fan oanpaste cnc-plestikdielen lykas dashboards fanwegen syn lichtgewicht, wat brânstofferbrûk ferminderet. Fierder is plestik resistint foar korrosje en slijtage, wat de measte auto-ûnderdielen ûnderfine. Njonken dat is plestik maklik te foarmjen yn komplekse foarmen.
Aerospace Parts
De produksje fan loftfeartûnderdielen fereasket in fabrikaazjemetoade dy't hege presyzje en strakke tolerânsjes hat. As resultaat kiest de yndustry foar CNC-ferwurkjen by it ûntwerpen, testen en bouwen fan ferskate aerospace-masineare dielen. Plastic materialen binne fan tapassing fanwege harren geskiktheid foar komplekse foarmen, sterkte, lichtgewicht en hege gemikaliën, en waarmte ferset.
Elektroanyske yndustry
De elektroanyske yndustry ek favors CNC plastic Machtigingsformulier fanwege syn hege presyzje en repeatability. Op it stuit wurdt it proses brûkt foar it meitsjen fan CNC-masineare plestik elektroanyske dielen lykas draadkasten, apparaattoetseboerden en LCD-skermen.
Wannear te kiezen Plastic CNC Machtigingsformulier
Kieze út 'e protte plestik produksjeprosessen dy't hjirboppe besprutsen binne kin útdaagjend wêze. As gefolch, hjirûnder is in pear oerwegingen dy't jo kinne helpe beslute as plestik CNC-ferwurkjen it bettere proses is foar jo projekt:
As Plastic Prototype Design mei strakke tolerânsje
CNC-plestik ferwurkjen is de bettere metoade foar it meitsjen fan dielen mei ûntwerpen dy't strakke tolerânsjes fereaskje. In konvinsjonele CNC milling masine kin berikke in strakke tolerânsje fan likernôch 4 μm.
As plestik prototype fereasket kwaliteit oerflak finish
CNC-masine biedt in oerflakfinish fan hege kwaliteit, wêrtroch it geskikt is as jo projekt gjin ekstra oerflakferwurkingsproses nedich is. Dit is oars as 3D-printsjen, dy't laachmarken efterlit by it printsjen.
As plestik prototype spesjale materialen fereasket
Plastic CNC Machtigingsformulier kin brûkt wurde om te produsearjen dielen út in breed skala oan plastic materialen, ynklusyf dy mei spesjale eigenskippen lykas hege-temperatuer ferset, hege sterkte, of hege gemyske ferset. Dit makket it in ideale kar foar it meitsjen fan prototypen mei spesjalisearre easken.
As jo produkten yn teststadium binne
CNC-ferwurkjen fertrout op 3D-modellen, dy't maklik te feroarjen binne. Sûnt it teststadium fereasket konstante modifikaasje, kinne CNC-ferwurkjen ûntwerpers en fabrikanten funksjonele plestik prototypes meitsje om ûntwerpflakken te testen en op te lossen.
· As jo in ekonomyske opsje nedich binne
Lykas oare manufacturing metoaden, plastic CNC Machtigingsformulier is geskikt foar it meitsjen fan dielen kosten-effektyf. Plastics binne minder kostber as metalen en oare materialen, lykas kompositen. Fierder is kompjûter numerike kontrôle krekter, en it proses is geskikt foar kompleks design.
Konklúzje
CNC plestik ferwurkjen is in breed akseptearre proses yndustrieel fanwege syn krektens, snelheid, en geskiktheid foar it meitsjen fan dielen mei strakke tolerânsje. Dit artikel praat oer de ferskate CNC-ferwurkingsmaterialen kompatibel mei it proses, beskikbere techniken en oare dingen dy't jo projekt kinne helpe.
Kieze fan de juste Machtigingsformulier technyk kin wêze hiel útdaagjend, necessitating jo útbesteegje oan in plastic CNC tsjinst provider. By GuanSheng biede wy tsjinsten foar oanpaste plestik CNC-ferwurkjen en kinne jo helpe om ferskate dielen te meitsjen foar prototyping of real-time gebrûk basearre op jo easken.
Wy hawwe ferskate plestik materialen geskikt foar CNC Machtigingsformulier mei in strang en streamline seleksje proses. Fierder kin ús yngenieurteam profesjoneel advys foar materiaalseleksje en ûntwerpsuggestje leverje. Upload jo ûntwerp hjoed en krije direkte offertes en fergees DfM-analyse tsjin in konkurrearjende priis.
Post tiid: Nov-13-2023