Seleksje fan it juste type masine yn Multi-Axis CNC-ferwurkjen is ûnder de meast krúsjale besluten. It bepaalt de algemiene mooglikheden fan it proses, de ûntwerpen dy't mooglik binne, en de totale kosten. 3-Axis vs 4-as vs 5-as CNC MAPPONINGING is in populêr debat en it juste antwurd hinget ôf fan 'e easken fan it projekt.
Dizze gids sil efkes sjen nei de basis fan Multi-Axis CNC-MCC-ferwurkjen en fergelykje fan 3-as, 4-as, en 5-as CNC dy't it ferstellen fan it meitsjen fan de juste kar.
Yntroduksje ta it ferwurkjen fan 3-as

De spindel beweecht om lineêr yn X, Y, en Z-oanwizings en it wurkstik nedich is fixtures dy't it yn ien fleantúch hâlde. De opsje om te betsjinjen op meardere fleantugen is mooglik yn moderne masines. Mar se hawwe spesjale fixturen nedich dy't wat djoer binne om ek in soad tiid te meitsjen en te konsumearjen.
D'r binne lykwols wat beheiningen oan wat 3-as CNC's ek kinne dwaan. In protte funksjes binne ekonomysk unviber, nettsjinsteande de relative prizen fan 3-as cncs, of binne gewoan ûnmooglik. Bygelyks, 3-asmachines kinne gjin hoeke-masines meitsje as alles dat op it XYZ-koördinatysteem is.
Seldmjittich, 3-asmachines kinne undercutfunksjes oanmeitsje. Se hawwe lykwols ferskate pre-oanfrege en spesjale snijden nedich, lykas t-slot en doevetail snijders. Dizze easken ferfoljen kinne soms de prizen skyrockje en soms wurdt it mear libbensfetber om te kiezen foar in 4-as of 5-as CNC-milingoplossing.
Yntroduksje ta it ferwurkjen fan 4-as
4-Axis-ferwurkjen is mear avansearre dan syn tsjinhingers fan 3 as. Njonken de beweging fan it snijwurk yn XYZ-fleantugen tastean se it wurkstik om ek op 'e Z-as te draaien. Doch sa betsjut dat 4-as-milening kin wurkje, kinne sa 4 kanten wurkje sûnder spesjale easken lykas unike fixtures of snijwurk.

Lykas earder stelde, makket de ekstra AXINES se op dizze masines mear ekonomysk foar guon gefallen wêr't 3-asmasjines de taak dien kinne, mar mei spesjale easken. De ekstra kosten nedich om de juste fixturen te meitsjen en snijwurk op 3-as te meitsjen oer it algemiene kostenferskil tusken de 4-as en 3-as-masines. Wêrtroch se har in mear leitske kar meitsje foar guon projekten.
Boppedat is in oar wichtich aspekt fan 4-as-milling de algemiene kwaliteit. Sûnt dizze masines kinne op 4 kanten tagelyk wurkje oan 'e ien kear, opnij postje, it wurkstik oan' e fixtures is net nedich. Dêrmei minimalisearje de kânsen fan minsklike flater en ferbetterje algemiene krektens.
Hjoed binne d'r twa soarten 4-as CNC-ferwurkjen; kontinu en yndeksearring.
Bliuwend ferwurkjen kinne it snijwurk krije en it wurkstik om tagelyk te bewegen. Dit betsjut dat de masine materiaal kin snije, wylst it draait. Dêrmei Komplekse Arcs en foarmen meitsje lykas Heliks heul ienfâldich om te masje.
Yndeksearje ferwurkjen, oan 'e oare kant, wurket yn stadia. It snijwurk stopt ienris it wurkstik begjint te draaien om it z-fleantúch te draaien. Dit betsjut dat yndeksearmasjines net deselde mooglikheden hawwe, om't se gjin komplekse Arcs en foarmen kinne net oanmeitsje. It ienige foardiel is it feit dat it wurkstik no op 4 ferskillende kanten kin wurde machineare sûnder spesjale fixtures dy't essensjeel binne yn in 3-asmasjine.
Yntroduksje ta it ferwurkjen fan 5-as
5-as ferwurkjen nimt dingen ien stap fierder en lit rotaasje op twa fleantugen tastean. Dizze fermogens fan 'e multi-Axis tegearre mei it fermogen fan it snijwurk om te bewegen yn trije rjochtingen binne de twa yntegraal kwaliteiten dy't it mooglik meitsje foar dizze masines om de meast komplekse banen te behanneljen.
D'r binne twa soarten 5-as CNC-ferwurkjen te ferwurkjen beskikber yn 'e merke. 3 + 2-as ferwurkjen en trochgeande 5-as ferwurkjen fan 5-as. Beide operearje yn alle fleantugen, mar de eardere hat deselde beheiningen en wurk prinsipe as yndeksearjende 4-as-masine.

De 3 + 2 AXIS CNC-ferwurkjen lit rotaasje ûnôfhinklik wêze fan elkoar, mar beheint it gebrûk fan beide koördinatenplanes tagelyk. Seldtrilant, trochgeande 5-as-ferwurkjen komt net mei sokke beheiningen. Wêrtroch superieure kontrôle kinne en de mooglikheid om de meast komplekse geometries maklik te masjine.
Haadferskillen tusken 3, 4, 5 Axis CNC-ferwurkjen
It ferstean fan 'e kompleksiteiten en beheiningen fan' e soarte fan CNC-ferwurkjen is yntegraal om it bêste lykwicht te fersoargjen tusken de kosten, tiid en kwaliteit fan it proses.
Lykas seine foardat hy ferskate projekten djoerder wêze op in oars ekonomysk 3-as-milje fanwegen de yntrigaasjes relatearre oan fixtures en prosessen. Likemin kieze gewoan foar in 5-as-milling foar elk inkeld projekt soe wêze sûn mei it bestriden fan kakkerlakken mei in masinegewear. Klinkt net effektyf, rjochts?
Dat is krekt de reden wêrom't it essensje is om de haadferskillen te begripen tusken 3-as, 4-as en 5-aswurk. Doch dat kin derfoar soargje dat de bêste soarte masine is selektearre foar elk bepaald projekt sûnder kompromis op 'e parameters fan essensjele kwaliteit.
Hjir binne de 5 haadferskillen tusken de soarten CNC-ferwurkjen.
Wurk prinsipe
It wurkprinsipe fan alle CNC-ferwurkjen is itselde. It snijwurk liede troch in kompjûter draait om it wurkstik om materiaal te ferwiderjen. Fierder brûke alle CNC-masines of G-codes of G-Codes om de beweging fan it ark relatyf oan te ûntsiferjen oan it wurkstik.

It ferskil komt yn 'e ekstra kapasiteit om te draaien oer ferskate fleantugen. Sawol 4-as en 5-as CNC-milling Tastean Rotation Tastean oer ferskate koördinaten en dizze kwaliteit resulteart yn 'e skepping fan mear komplekse foarmen mei relatyf gemak.
Precision & krektens
CNC-machining is bekend om har krektens en lege tolerânsjes. It type CNC hat lykwols beynfloedet de definitive tolerânsje fan it produkt. 3-Axis CNC, hoewol heul presys, sil mear kânsen hawwe fan willekeurige flaters fanwegen konsistente repositioning fan it wurkstik. Foar de measte applikaasjes is dizze marge-flater negatyf. Foar gefoelige oanfragen oangeande Aerospace en auto-applikaasjes kinne sels de lytste ôfwiking feroarsaakje.

Sawol 4-as en 5-as CNC-ferwurkjen hawwe net dat probleem hawwe, om't se gjin repositionearring nedich binne. Se tastean snijden op meardere fleantugen op ien fixture. Fierder is it wichtich om te merken dat dit de ienige boarne fan ôfwiking is yn 'e kwaliteit fan 3-as it ferwurkjen fan 3-as. Utsein dit is de algemiene kwaliteit yn termen fan presys en krektens itselde.
Oanfregaasjes
Leaver as de ferskillen yn 'e yndustry-brede, de ferskillen yn it type CNC yn ferbân mei de aard fan it produkt. As gefolch, it ferskil tusken 3-as, 4-as, en 5-as-milingprodukten binne basearre op 'e algemiene kompleksiteit fan it ûntwerp ynstee fan' e yndustry sels.

In ienfâldich diel foar de aerospace-sektor kin wurde ûntwikkele op in 3-as-masine, wylst der wat kompleks foar elke oare sektor it gebrûk fan in 4-as-masine kin fereaskje.
Kosten
Kosten binne ûnder de primêre ferskillen tusken 3, 4, en 5-as CNC-milling. 3-asmasjines binne natuerlik ekonomysker om te keapjen en te ûnderhâlden. De útjeften fan it brûken fan har ôfhinklik fan faktoaren lykas de fixtures en de beskikberens fan 'e operators. Wylst de útjeften opnommen binne op operators itselde bliuwe yn it gefal fan 4-as en 5-asmasjine, nimme de fixtures noch in signifikant diel fan 'e útjeften.
Oan 'e oare kant binne 4 en 5-aswurkwurk mear technologysk Advancing en hawwe bettere funksjes. Dêrom binne se natuerlik djoer. Se bringe lykwols in soad mooglikheden oan 'e tafel en binne in libbensfetbere kar yn in protte unike gefallen. Ien fan har is al beprate earder wêr't in ûntwerp teoretysk mooglik is mei in 3-asmasine in soad oanpaste fixturen nedich wêze. Dêrmei ferheegje de totale kosten en it meitsjen fan 4-as of 5-as it ferwurkjen fan in mear libbensfetbere opsje.
Trochrintiid
As it giet om de algemiene leadtiden, leverje trochgeande 5-as-masines de bêste algemiene resultaten. Se kinne sels de meast komplekse foarmen ferwurkje yn 'e koartste tiid fanwegen in gebrek oan stoppers en single-stap -pachtsjenning.
Trochgeande 4-as-masines komme dernei as se rotaasje tastean yn ien axis en kinne allinich plan fan planke hoeke yn ien gean.
Uteinlik hawwe 3-as CNC-masines de langste leadtiid hawwe, om't it snij yn 'e stadia plakfynt. Fierder betsjutte de beheiningen fan masines fan 3-as dat d'r in soad repositioning sil wêze fan it wurkstik, dat soe resultearje yn in ferheging fan 'e algemiene leadtiden foar elk projekt.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis-milling, dat is better?
By fabrikaazje is d'r gjin sa'n ding as in absolút bettere metoade as in ien-grutte-past-alle oplossing. De juste kar hinget ôf fan 'e intricacies fan it projekt, it totale budzjet, tiid, en de kwaliteitseasken.
3-as vs 4-as vs 5-as hawwe allegear har fertsjinsten en demerits. Natuerlik kin de 5--as komplekse 3D-geometries meitsje, wylst 3-as ienfâldaazje kin en konsekwint stipje útkomme.
Om gear te meitsjen, d'r is gjin antwurd op 'e fraach fan hokker ien de bettere kar is. Elke meteken metoade dy't it perfekte lykwicht leveret tusken kosten, tiid, en resultaten soe in ideale kar wêze foar in bepaald projekt.
Lês mear: CNC-milling VS CNC Draai: wat is rjocht om te kiezen
Begjin jo projekten mei de CNC fan Guansheng fan Guansheng
Foar elk projekt as bedriuw kin de juste fabrikaazjepartner it ferskil wêze tusken sukses en mislearjen. Produsearjen is in yntegraal diel fan it produktûntwikkelingsproses en de juste keuzes yn dat poadium kinne in lange wei gean nei it meitsjen fan in produktferlienens. Guangsheng is de ideale produksje kar foar elke situaasje fanwegen syn ynsittende op it leverjen fan it bêste mei de uterste konsistinsje.
Foarsjoen fan in state-of-the-art Facility and Experienced Team kin Guangsheng om alle soarten fan 3-as, 4-as of 5-as-pachtswepende banen behannelje. Mei strepende kwaliteitskontrôles yn plak, kinne wy de definitive dielen garandearje om alle soarten kwaliteitskontrôles te foldwaan sûnder te mislearjen.
Fierder, wat set Guangsheng útinoar is syn rapste leadtiden en de meast kompetitive prizen yn 'e merke. Boppedat wurdt it proses ek optimalisearre om de klant te fasilitearjen. Upload gewoan de ûntwerpen om in wiidweidige DFM-analyse te krijen en in direkte sitaat om te begjinnen.
Automatisearring en online oplossingen binne de kaaien foar de takomst fan fabrikaazje fan fabrikaazje en Guangsheng begrypt dat. Dêrom is alles wat jo nedich binne foar de bêste resultaten is mar in klik fuort.
Konklúzje
Alle 3, 4, en 5-as CNC's binne oars en elk type komt mei syn sterkte as swakke punten. De juste kar komt lykwols del op 'e unike easken fan in projekt en har easken. D'r is gjin juste kar yn produksje. De juste oanpak is om de meast optimale kombinaasje fan kwaliteit te finen, kosten en tiid. Iets dat alle trije soarten CNC kinne leverje op basis fan 'e easken fan in bepaald projekt.
Posttiid: Nov-29-2023