Produsearjen fan proses fan gears

Wy hawwe koartlyn in batch makkeNet-standert gears, fral brûkt yn it fjild fan automatisaasjemasjines, dan wite jo wat ús gearbeperdestemappen binne? Lit my jo fertelle

It produksjeproses fan Gears omfettet yn 't algemien de folgjende stappen:

1 Design Planning:

• Bepale parameters: Neffens de spesifike easken fan 'e gearkomsten en de wurkomjouwing, bepale de gearferfierferhâlding, oantal tosken, modulus, modulus, yndeksrecle-diameter, tosken breedte en oare parameters. De berekkening fan dizze parameters moatte wurde basearre op it prinsipe fan Meganyske oerdracht en besibbe ûntwerpformules, lykas it bepalen fan 'e oanfraach fan' e oanfraach fan 'e beweging oer de gearsiering op' e koppel op 'e koppel op' e piny, en dan It berekkenjen fan 'e modulus fan' e gear en de diameter fan 'e yndeks-sirkel troch de bûgde wurgens sterkte fan' e gear tosken en it kontaktfierlike sterkte fan it tosken oerflak.

• kar foar materiaal: De kar fan gear materiaal is kritysk foar de prestaasjes en tsjinst libben fan 'e gear. Common Gearmaterialen binne Medium Carbon Steel (lykas 45 Steel), Leech Carbon Alloy Steel (lykas 20CR, 40CR, "MEI 5CRMOALA NITRIDE STEEL KINNE, EN NON- Gears foar krêft fan krêft kinne ek wurde makke fan getten izer, plywood of nylon en oare materialen.

2 lege tarieding:

• Tsjinje: As Gears hege sterkte fereaskje, wear ferset en beynfloedzje ferset, ferjit, wurde forgen blanks wurde normaal brûkt. Forging kin de ynterne organisaasje fan it metalen materiaal ferbetterje, meitsje it mear ticht, en ferbetterje de meganyske eigenskippen fan 'e gear. It lege nei't jo ûnderwerpen moatte wurde behannele om de normaliteit te wêzen om de oerbliuwende stress te ferwiderjen feroarsake troch te ferjitten en te ferbetterjen, ferbetterje de masinaliteit fan it materiaal en ferbetterje de wiidweidige meganyske eigenskippen.

• Casting: Foar grutte gears mei in diameter grutter dan 400-600mm binne blanks faaks cast. Casting kin gearkomst produsearje mei komplekse foarmen, mar de ynterne organisaasje fan it cast-gear kin defekten hawwe, lykas porositeit hawwe, dy't folgjende hjittebehandeling en meganyske ferwurking nedich binne om syn prestaasjes te ferbetterjen.

• Oare metoaden: Foar gears fan lytse grutte en komplekse foarm, lykas presys casting, drukkasting, krûpende en kâld-ekstrúzje kin wurde produsearre om tosken te produsearjen mei gearsoarchprobleem en bewarje Rau materialen.

3. Mechanyske ferwurking:

• Tand leech ferwurking:

• Roughing: rûch draaie, rûch milling en oare ferwurking fan 'e tosken leech om it measte fan' e marzje te ferwiderjen, 0,5-1mm ferwurkjen fan marzje te ferwiderjen. As it grutter is, is it nedich om te soargjen dat de dimensionale krektens en oerflak fan 'e tosken leech foldogge oan' e ûntwerpeasken.

• Semi-Finishing: Semi-finish, Semi-Finishing Milling en oare ferwurking, om de dimensearre krektens en oerflak fan 'e tosken te ferbetterjen, om te tarieden op ferwurking fan' e toskenfoarm. Tidens semi-finish moat oandacht wurde betelle wurde om de uniformiteit te kontrolearjen fan 'e ferwurkingsfergoeding om oermjittich of te lytse fergoeding te foarkommen.

• Finishing: fyn omdraaie, fyn benijd, slypjen en oare ferwurking fan 'e tosken om te soargjen dat de dimensionale krektens, kredisaasje en oerflakhandigens fan' e tosken foldogge oan 'e ûntwerpeasken. As it ôfwurking is, moat de passende ferwurkingstechnology en ark wurde selekteare om de ferwurking effisjinsje en ferwurkjen fan kwaliteit te ferbetterjen.

• Prowizen fan tosken:

• Mûne tosken: it gebrûk fan skyfmodulus-mûnling mei skyfkassen of fingermielende snijdende stoardstikkende tosken, heart ta it foarmjensproses. De foarm fan 'e snijten fan' e snijten fan 'e foarm fan' e gearkomst, en de freeslike tosken kinne it ferwurkjen fan ferskate foarmen ferwurkje, mar it ferwurkjen fan krektens binne leech, dat is geskikt foar ien stik lytse batchproduksje of reparaasje.

• Bobbing: It heart ta it generearjen fan proses, en it wurkprinsipe is lykweardich oan it mesh fan in pear helikale gears. GearB-prototype is in spiraalkeard mei in grutte spiraalwinkel, om't it oantal tosken heul lyts is (meast it oantal tosken binne heul lang, om 'e skaft om in wjirm te foarmjen mei in lytse spiraalwinkel, en dan Troch it slot en de tosken wurdt it in hob mei snijde râne en efterkant hoeke. Gearbobing is geskikt foar allerhande massa-produksje, ferwurkjen fan mediumwaliteit eksterne silindryske gear en wjirmears.

• Gear Shaper: It is ek in soarte fan ûntwikkeljende metoadeferwurking. As Gear Shaper wurdt brûkt, wurdt de gearskowwekstekter en it wurkstik lykweardich binne oan it meshing fan in pear silindryske gears. De wederkerende beweging fan 'e gearskoad is de wichtichste beweging fan' e gearskoad, en de sirkulêre beweging makke troch de gearskoad en it wurkpaat neffens in bepaalde proping is de feed beweging fan 'e gearskoat. Gear Shaper is geskikt foar allerhande massa-produksje, ferwurkjen fan ynterne kwaliteit ynterne en eksterne silindryske gears, multi-koppeling gears en lytse rack.

Shaving: Shaving is in faak beoefende metoade foar ûnrêstige tosken oerflakken yn massafroduksje. It wurkprinsipe is om de skeare snijwurk te brûken en de gear te ferwurkjen foar fergese skuorjende beweging, mei de help fan 'e relative slip tusken de twa, om de krektens fan it tosken oerflak te ferbetterjen. De skeare tosken kinne ek trommelformulier foarmje om de posysje te ferbetterjen fan it kontaktgebiet fan it toskenflak.

Gear Grinding: Is in metoade foar tandprofyl Finishing, foaral foar ferhurde Gears, faaks de iennichste finish-metoade. Gelierwagen kin slypje mei wjirm mei wjirm-slypjen, kinne ek slypje mei konyskstoffenwiel as skyfwiel. Gear grinding dy't it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan 'e middelpunt is heech, ûnrêstige wearde is lyts, mar de produksje effisjinsje is leech, hege kosten.

4. Hynbehandeling:

• lege hjittensbehandeling: regelje foarôfgeande behanneling foar en nei de tosken, lykas normaal of tempering, it haaddoel feroarsake troch te ferwiderjen troch te ferwiderjen en rûchwei te ferwiderjen en te ferbetterjen, ferbetterje de materiaal en ferbetterje de wiidweidich meganyske Eigenskippen.

• Handbehandeling fan it toskenflak: Nei it processearjen fan tosken, om de hurdens en wearze te ferbetterjen fan it hege-frekwinsje, ferheven fan hege frekwinsje, kartende en skodzjende ferdielingsproefferwidering wurde faak útfierd.

5 DOSE EIN BEPERING: DE TOED EIN FAN DE GEAR IS BINNE FERGESJOCHT FAN RONDING, CHAMPERING, CHAMFERING, CHAMPERING, CHAMPERING, CHAMPERING EN DEBURING. Tand-einpaching moat útfierd wurde foardat de gears útfierd wurdt, meastentiids nei rôljen (ynterpolaasje) tosken, foardat it opsmiten fan it oanmelden fan 'e arranzjeare tosken.

6. Kwaliteitsynspeksje: De ferskate parameters fan 'e gear binne hifke, lykas tosken-foarm, tosken-rjochting, tosken dikte, tosken, runout, om te soargjen dat it presyzje en kwaliteit fan' e gearkomt Easken. De detectoetmodden omfetsje hânmjittige mjitting mei it mjitten fan ark en mjittingsmjitting mei gearsynstruminten.