RVS materiaal is relatyf hurd, hoe kinne jo dan CNC-ferwurking dwaan? CNC-ferwurking fan roestfrij stielen ûnderdielen is in gewoan produksjeproses, de folgjende is de relevante analyze:
Ferwurkingskarakteristiken
• Hege sterkte en hurdens: roestfrij stielmateriaal hat hege sterkte en hurdens, ferwurking fereasket gruttere snijkrêft en -krêft, en de slijtage fan it ark is ek grutter.
• Taaiens en viskositeit: De taaiens fan roestfrij stiel is goed, en it is maklik om chip-akkumulaasje te produsearjen by it snijden, wat ynfloed hat op 'e kwaliteit fan it ferwurkingsoerflak, en hat ek in bepaalde viskositeit, wêrtroch't it maklik is om chips om it ark te wikkeljen.
• Minne termyske geliedingsfermogen: syn termyske geliedingsfermogen is leech, en de waarmte dy't ûntstiet tidens de ferwurking is net maklik te ferdriuwen, wat maklik ferhege arkwearde en ûnderdieldeformaasje feroarsaket.
Ferwurkingstechnology
• Arkseleksje: Arkmaterialen mei hege hurdens, goede slijtvastheid en sterke waarmtebestindigens moatte keazen wurde, lykas sementearre karbide ark, bedekte ark, ensfh. Foar komplekse foarme ûnderdielen kin in kogelfrees brûkt wurde foar ferwurking.
• Snijparameters: Redelike snijparameters helpe om de effisjinsje en kwaliteit fan 'e ferwurking te ferbetterjen. Fanwegen de swiere ferhurding fan roestfrij stielmaterialen moat de snijdjipte net te grut wêze, oer it algemien tusken 0,5-2 mm. De oanfierhoeveelheid moat ek matich wêze om te foarkommen dat in te grutte oanfierhoeveelheid liedt ta ferhege arkfersliting en in ôfname fan 'e oerflakkwaliteit fan ûnderdielen. De snijsnelheid is meastentiids leger as dy fan gewoan koalstofstiel om arkfersliting te ferminderjen.
• Koelsmering: By it ferwurkjen fan ûnderdielen fan roestfrij stiel is it needsaaklik om in grutte hoemannichte snijfloeistof te brûken foar koelsmering om de snijtemperatuer te ferminderjen, arkfersliten te ferminderjen en de kwaliteit fan it bewurke oerflak te ferbetterjen. Snijfloeistof mei goede koel- en smeereigenskippen kin keazen wurde, lykas emulsie, syntetyske snijfloeistof, ensfh.
Essinsjele programmearring
• Planning fan it arkpaad: Neffens de foarm fan it ûnderdiel en de ferwurkingseasken, ridlike planning fan it arkpaad, ferminderje de lege slach en faak kommutaasje fan it ark, ferbetterje de ferwurkingseffisjinsje. Foar ûnderdielen mei komplekse foarmen kin mearassige keppelingferwurkingstechnology brûkt wurde om de ferwurkingskrektens en oerflakkwaliteit te ferbetterjen.
• Kompensaasje-ynstelling: Fanwegen de grutte ferwurkingsdeformaasje fan roestfrij stielmaterialen, moatte passende arkradiuskompensaasje en lingtekompensaasje ynsteld wurde tidens it programmearjen om de dimensjonele krektens fan ûnderdielen te garandearjen.
Kwaliteitskontrôle
• Kontrôle fan dimensjonele krektens: Tidens it ferwurkingsproses moatte de dimensjes fan 'e ûnderdielen regelmjittich metten wurde, en de ferwurkingsparameters en arkkompensaasje moatte op 'e tiid oanpast wurde om te soargjen dat de dimensjonele krektens fan 'e ûnderdielen oan 'e easken foldocht.
• Kontrôle fan oerflakkwaliteit: Troch ridlike seleksje fan ark, snijparameters en snijfloeistof, lykas optimalisaasje fan arkpaden en oare maatregels, ferbetterje de oerflakkwaliteit fan ûnderdielen, ferminderje oerflakrûchheid en braamgeneraasje.
• Spanningsferliening: der kin oerbleaune spanning oerbliuwe nei de ferwurking fan roestfrij stielen ûnderdielen, wat resulteart yn deformaasje of dimensjonele ynstabiliteit fan ûnderdielen. De oerbleaune spanning kin eliminearre wurde troch waarmtebehanneling, trillingsferâldering en oare metoaden.
Pleatsingstiid: 13 desimber 2024