Yntroduksje ta pipe Bending Proses

Yntroduksje ta pipe Bending Proses
1: Yntroduksje ta skimmelûntwerp en seleksje

1. Ien buis, ien skimmel
Foar in piip, nettsjinsteande hoefolle bochten d'r binne, nettsjinsteande wat de bûgde hoeke is (moat net grutter wêze dan 180 °), de bûgde straal wêze moat unifoarm wêze. Sûnt ien piip hat ien skimmel, wat is de passende bûchtradius foar pipen mei ferskillende diaminten? De minimale bûgdradius hinget ôf fan 'e materiële eigenskippen, de bûgde hoeke, de tastiene tinne oan' e bûtenkant fan 'e bûgde piip en de grutte fan' e rimpels oan 'e binnenkant, lykas de ovality fan' e bocht. Algemien sprekt, moat de minimale bûse fan 'e minimaal net minder dan 2-2,5 kear wêze, en it koartste rjochte segment moat net minder wêze as 1,5-2 kear de bûtenste diameter, útsein foar spesjale omstannichheden.

2. Ien buis en twa mallen (gearstalde skimmel as multi-laach skimmel)

Foar situaasjes wêr't ien buis en ien skimmel net realisearre is, bygelyks is de eksimplaring fan 'e klant lyts en de pipeline-yndieling is beheind, resultearre yn in buis mei meardere radii as in koart rjochte segment. Yn dit gefal, by it ûntwerpen fan 'e Elbow-skimmel, beskôgje de skjinmeitsjen fan dûbele laach as meardem-skimmel (op it stuit stipet ús Bending-apparatuer it ûntwerp fan maksimaal 3-laach-skjinne), of sels multi-laach gearstalde mallen.

Dûbele-laach as multi-laach-skimmel: In buis hat dûbele as triple radii, lykas werjûn yn it folgjende foarbyld:

Dûbele-laach as multi-laach gearstalde Mold: De rjochte seksje is koart, dat net befoarderlik is om te klampen, lykas werjûn yn it folgjende foarbyld:

3. Meardere buizen en ien skimmel
De Multi-Tube-skimmel brûkt troch ús bedriuw betsjuttet dat buizen fan deselde diameter en spesifikaasjes safolle mooglik deselde bûse moatte brûke. Dat is te sizzen, deselde set fan skimmel wurdt brûkt om piip-fittingen fan ferskate foarmen te bûgjen. Op dizze manier is it mooglik om de spesjale prosesmateriaal te komprimearjen, ferminderje it fabrikaazjevolume fan Bending-mallen, en dêrtroch produksjekosten ferminderje.
Yn 't algemien, mar mar ien bûgde radius foar pipen mei deselde diameterspesifikaasje meie net needsaaklik foldwaan oan' e montage behoeften fan 'e eigentlike lokaasje. Dêrom kin 2-4 Bending Radii kinne wurde selektearre foar pipen mei deselde siferspesifikaasjes om te foldwaan oan werklike behoeften. As de bûgdradius 2D is (hjir D is de bûtenste diameter fan 'e piip), dan 2D, 2,5D, 3D, as 4D sil genôch wêze. Fansels is de ferhâlding fan 'e ferhâlding fan dizze Bending net fêst en moatte wurde selektearre neffens de eigentlike yndieling fan' e motorromte, mar de straal is net te grut wurde selektearre. De spesifikaasje fan 'e bûgde straal moat net te grut wêze, oars sil de foardielen fan meardere buizen en ien skimmel ferlern gean.
Deselde Bending-radius wurdt brûkt op ien piip (dat is ien piip, ien skimmel) en de bûgde radius fan piip fan deselde spesifikaasje is standerdisearre (meardere pipen, ien skimmel). Dit is it karakteristike en algemiene trend fan it hjoeddeistige trend fan it hjoeddeistige bûtenlânske bocht-ûntwerp en modellering. It is in kombinaasje fan meganaasje en it ûnûntkombere resultaat fan automatisearring ferfangen fan hânwurk is ek de kombinaasje fan ûntwerp oangraving nei avansearre ferwurkingstechnology en avansearre ferwurkingsnology promoasje