Koartlyn makken wy in batch fan roestfrij stiel dielen yn 'e krektense-fereaske is heul heech, dy't ± 0,2μm moat berikke. It materiaal fan roestfrij stiel is relatyf hurd. Yn 'eCNC ferwurkjen fan roestfrij stielmaterialen, korrespondearjende maatregels kinne wurde nommen út 'e tarieding op foarôf ferwurking, ferwurkjensproses kontrôle en post-ferwurking om de ferwurkjen fan krektens te ferbetterjen. It folgjende is de spesifike metoade:
Pre-ferwurkings tarieding
• Kies it juste ark: neffens de skaaimerken fan roestfrij stielmateriaal, lykas hege hurdens, en kies in ark mei hege wearze wjerstân, lykas tungsten cobalt-karbide-ark as coated ark.
• Optimalisearje proses-planning: Grout fan 'e ferwurkjen fan ferwurkjen fan ferwurkjen, ridlik rûchwei, semi-ôfwiking en ôfwiking en fersterking ferlitte fan 0,5-1mm foar folgjende ferwurking fan hege-presys.
• Berjochten fan hege kwaliteit tariede: soargje foar unifoarme kwaliteit fan lege materialen en gjin ynterne defekten om it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan krektensratten feroarsake troch it materiaal sels.
Proses kontrôle
• Optimalisearje snijparameters: bepale de passende snijparameters troch testen en ûnderfining accumulation. Algemien sprekke, it gebrûk fan legere snelheid fan legere snelheid, matige feed en lytse snelpunt kin effektyf ark drage en ferwurkings deformation ferminderje.
• It gebrûk fan geskikte koelingskoat: it gebrûk fan floeistoffen mei goed koeling en emirsje dy't ekstreme druk befettet, kin de friksje ferminderje, ferminderje de friksje tusken it ark en it wurkstik, ynhibearje de Produksje fan Chip Tumors, wêrtroch't de ferwurkingskurch ferbetterje.
• Typpaadoptimalisaasje: By programmearring is it arkpaad optimalisearre, en in ridlike snijmodus en trajekt om 'e ark en faak fersnelling te foarkommen, ferminderje de fluktuaasje fan snijwurk, en ferbetterje de kwaliteit en de krektens fan it ferwurkingsflak.
• Ymplemintaasje fan online deteksje en kompensaasje: foarsjoen fan online detection-systeem, real-tiid monorsjutte en foarmje flaters yn it proses fan 'e arkposysje of ferwurkjen fan parameters neffens de detaksjes, flaterkleed.
Post-ferwurking
• Meldingsmjitting: Brûk CMM, Profilator en oare presys-mjitwurk om it wurkstik te mjitten nei it ferwurkjen fan krekte grutte en in basis te foarmjen, en in basis foarmje foar folgjende presys.
• Flateranalyse en oanpassing analysearje, analysearje de oarsaken fan it ferwurkjen fan flaters, lykas arkwearde, snijde krêft, en nimme passende maatregels om te passen en te ferbetterjen, lykas ferfangen, optimalisearjende ferwurking Technology, oanpassende masineparameters, ensfh.
Posttiid: DEC-20-2024