CNC ferwurkjen fan plestik dielen

AlhoewolCNC Machiningfan plestik dielen is maklik te besunigjen, it hat ek wat swierrichheden, lykas maklike misdiedigheid, en heul gefoelich foar it snijden fan krêft, om't it maklik is, om't it is beynfloede om te beynfloede troch temperatuer te wêzen, en it is Ek maklik deformation te produsearjen yn ferwurking, mar wy hawwe manieren om it te behanneljen .PRecautions foarCNC ferwurkjen fan plestik dielen:

1 Seleksje fan ark:

• As it plestik materiaal relatyf sêft is, moatte skerp ark wurde selektearre. Bygelyks, foar abs Plastic Prototypen, Carbide-ark mei skjinne snijlugen kinne triennen effektyf ferminderje yn ferwurking.

• Kies ark basearre op 'e foarm en detailkompleksiteit fan it prototype. As it prototype ynterne struktueren hat, sille dizze gebieten omgean moatte, moatte dizze gebieten krekt machineare mei lytse ark sokke as lytsere diameter bal einigje.

2 Sunameterynstellingen snije:

• Snelheid snije: it smeltpunt fan plestik is relatyf leech. Cutting te snel kin maklik it plestik feroarsaakje om te overheat en te smelten. Algemien sprekke, snij snelheden kinne rapper wêze dan dyjingen foar it ferwurkjen fan metalen materialen, mar moatte oanpast wurde op basis fan it spesifyk plestik type en ark-arbeid. Bygelyks, by it ferwurkjen fan polycarbonate (PC)-prototypes, kin de snijn-snelheid ynsteld wurde op sawat 300-600m / min.

• Feed snelheid: passende feedsnelheid kin it ferwurkjen fan kwaliteit soargje. Oermjittige feedrate kin feroarsaakje dat it ark oermjittige snijskrêft kin drage, wat resulteart yn in ôfname yn prototype oerflakkwaliteit; Te lyts feedrate sil ferwurkjen effisjinsje ferminderje. Foar gewoane plestik-prototypes kin de feedsnelheid wêze tusken 0,05 - 0,2 mm / tosken.

• Djipte snije: de snijpjipte moat net te djip wêze; Oars sille grutte snijkrêften wurde generearre, dy't it prototype kin deformearje of crackje. Under normale omstannichheden wurdt it oanrikkemandearre dat de djipte fan ien besuniging wurdt kontroleare tusken 0,5 - 2mm.

3. Seleksje fan klammetoade:

• Kies passende klampetoaden om it prototype-oerflak fan prototype te beheinen. Softmaterialen lykas rubberen pads kinne brûkt wurde as kontakt laach tusken de klem en prototype om klemende skea te foarkommen. Bygelyks, bygelyks in prototype yn in vise, rubberpads pleatst op 'e kaken klam allinich it prototype feilich, mar beskermet ek syn oerflak ek.

• As jo ​​klampen, soargje foar de stabiliteit fan it prototype om ferdringing te foarkommen by it ferwurkjen. Foar unregelmjittich foarme prototypes kinne oanpaste fixturen as kombinaasje fixtures wurde brûkt om har fêste posysje te garandearjen by it ferwurkjen.

4. Ferwurkjen fan sekwinsje-planning:

• Algemien sprekke, wurdt rûge ferwurkjen earst dien om it measte fan 'e fergoeding te ferwiderjen, nei 0,5 - 1 mm-fergoeding te ferwiderjen foar it ôfmakke. Rauwe kin gruttere snijparameters brûke om ferwurkings effisjinsje te ferbetterjen.

• As jo ​​klear binne, moat oandacht betelle wurde om de dimensjoneel krektens en oerflakkwaliteit fan it prototype te soargjen. Foar prototypen mei easken fan hegere oerflak kinne wurde regele, lykas miling mei in lytse feedsnelheid, in lyts djipte fan snije, of mei polearjen fan polishingsynstruminten foar oerflak.

5 Gebrûk fan koelmiddel:

• By it ferwurkjen fan plestik prototypes, wês foarsichtich by it brûken fan koelmiddel. Guon plestik kinne chemysk reagearje mei de koelmiddel, dus kies it passend soarte fan koelmiddel. Bygelyks, foar polystyren (PS) prototypen, foarkomme dat koelen brûke dy't bepaalde organyske solvents befetsje.

• De wichtichste funksjes fan koelmiddel binne koeling en smering. Tidens it ferwurkjensproses kin passend koelmiddel de snijstemperatuer ferleegje, fermindering fan ark drage, en ferbetterje it ferwurkjen fan ferwurkjen kwaliteit.