CNC-ferwurkjen is sûnder mis it libbensbloed fan 'e produksjesektor mei applikaasjes lykas loftfeart, medyske apparaten en elektroanika. Yn 'e ôfrûne jierren binne d'r ongelooflijke foarútgong west op it mêd fan CNC-ferwurkingsmaterialen. Harren brede portfolio biedt no geweldige kombinaasjes fan materiaaleigenskippen, kosten en estetyk.
Yn dit artikel sille wy ferdjipje yn 'e ferskate wrâld fan CNC-materialen. Wy sille foarsjen jo mei in wiidweidige gids foar in selektearje de rjochter materialen foar CNC Machtigingsformulier, ynklusyf in detaillearre list fan faak brûkte materialen. Derneist sille wy guon minder bekende materialen oanreitsje dy't jo miskien net earder hawwe beskôge.
Machtigingsformulier Omjouwing
It is wichtich om de ferwurkingsomjouwing te beskôgjen by it kiezen fan CNC-materialen. Om't ferskate materialen oars reagearje op ferskate ferwurkingsomstannichheden, lykas snijsnelheid, arkmateriaal en koelmiddel. De ferwurkingsomjouwing omfettet faktoaren lykas temperatuer, fochtigens en de oanwêzigens fan kontaminanten.
Bygelyks, guon materialen kinne hawwe in oanstriid om te chip of crack as de ferwurkjen temperatuer krijt te heech, wylst oaren meie belibje oermjittich ark wear as de cutting snelheid is te heech. Op deselde manier kin it gebrûk fan bepaalde koel- of smeermiddels nedich wêze om waarmte en wriuwing te ferminderjen by it ferwurkjen. Mar dizze binne miskien net kompatibel mei bepaalde materialen en kinne liede ta korrosysje of oare foarmen fan skea.
Dêrom kin rekken hâldend mei de ferwurkingsomjouwing helpe om de produktiviteit te ferbetterjen, kosten te ferminderjen en de kwaliteit fan it ôfmakke produkt te garandearjen.
Part Gewicht
It is essensjeel om dielgewicht te beskôgjen om kosten-effektiviteit, prestaasjes en fabrikaazje te garandearjen. Swierdere dielen fereaskje mear materiaal, dat kin tanimme de kosten fan produksje. Derneist kinne swierdere dielen gruttere en machtiger CNC-masines fereaskje om te meitsjen, wat de kosten en produksjetiid fergruttet. Dêrom kin it kiezen fan in materiaal mei in legere tichtens, lykas aluminium of magnesium, helpe om it gewicht fan it diel en legere produksjekosten te ferminderjen.
Derneist kin dielgewicht ek ynfloed hawwe op 'e prestaasjes fan it definitive produkt. Bygelyks, yn loftfeartapplikaasjes kin it ferminderjen fan it gewicht fan in komponint brânstof effisjinsje ferheegje en algemiene prestaasjes ferbetterje. Yn automotive-applikaasjes kin it ferminderjen fan gewicht ek brânstofeffisjinsje ferbetterje, lykas fersnelling en ôfhanneling ferheegje.
Heat Resistance
Heatresistinsje hat direkt ynfloed op it fermogen fan it materiaal om hege temperatueren te wjerstean sûnder signifikante ferfoarming of skea te ûnderfinen. Tidens CNC-ferwurkingsproses ûndergiet it materiaal dat wurdt ferwurke ferskate ferwaarmings- en koelsyklusen, benammen as it wurdt snijd, boarre of gemalen. Dizze syklusen kinne thermyske útwreiding, warping of kraken feroarsaakje yn materialen dy't net waarmtebestindich binne.
Kieze CNC materialen mei goede waarmte ferset kin ek helpe ferbetterjen it ferwurkjen proses en ferminderjen produksje kosten. As in materiaal hege temperatueren kin wjerstean, soarget it foar fluggere snijsnelheden en djippere besunigings. Dit bringt koartere ferwurkingstiden en fermindere wear op ark.
Ferskillende materialen foar CNC Machtigingsformulier hawwe wikseljende nivo fan waarmte ferset, en de kar fan materiaal hinget ôf fan it bedoeld gebrûk fan it klear produkt. Materialen lykas aluminium en koper binne geskikt foar heatsinks en applikaasjes foar termyske behear fanwege har goede termyske konduktiviteit. Mar roestfrij stiel en titanium binne ideaal foar loft- en medyske tapassingen fanwegen har hege smeltpunten en korrosjebestriding.
Elektryske konduktiviteit en magnetyske easken
Elektryske konduktiviteit is in mjitting fan it fermogen fan in materiaal om elektrisiteit te lieden. By CNC-ferwurkjen wurde materialen mei hege elektryske konduktiviteit de foarkar, om't se waarmte effektyf kinne dissipearje. Dit is foaral wichtich by it ferwurkjen fan metalen, om't de waarmte dy't wurdt generearre tidens it proses kin feroarsaakje dat it materiaal ferdraait of ferfoarme. Materialen mei hege elektryske konduktiviteit, lykas koper en aluminium, kinne waarmte effektyf ferwiderje, wat helpt om dizze problemen te foarkommen.
Magnetyske eigenskippen binne ek wichtich by it kiezen fan CNC-materialen, benammen by it wurkjen mei ferromagnetyske materialen lykas izer, nikkel en kobalt. Dizze materialen hawwe in sterk magnetysk fjild dat kin beynfloedzje it cutting proses. Materialen dy't net-magnetysk binne, lykas titanium en roestfrij stiel, hawwe de foarkar foar CNC-ferwurking. Om't se net beynfloede wurde troch it magnetyske fjild en dêrtroch in skjinnere besuniging produsearje.
Hurdens
Bewurkberens ferwiist nei hoe maklik in materiaal kin wurde knipt, boarre of foarme troch in CNC-masjine-ark.
As in CNC-materiaal te hurd is, kin it lestich wêze om te snijen of te foarmjen, wat kin resultearje yn oermjittige arkwear, arkbrekken of minne oerflakfinish. Oarsom kin in materiaal dat te sêft is ferfoarme of ôfwike ûnder de snijkrêft, wat resulteart yn minne diminsjonele krektens of oerflakfinish.
Dêrom is it kiezen fan in materiaal foar CNC-ferwurkjen mei passende hurdens kritysk foar it berikken fan heechweardige, presys ferwurke komponinten. Derneist kin de hurdens fan it materiaal ek ynfloed hawwe op 'e snelheid en effisjinsje fan it ferwurkingsproses. Om't hurdere materialen stadigere snijsnelheden of krêftiger snijynstruminten kinne fereaskje.
Oerflak Finish
De oerflakfinish beynfloedet de prestaasjes en uterlik fan it definitive masjineare produkt. Bygelyks, in diel mei in rûge oerflak finish kin ûnderfine mear wriuwing, dat kin liede ta foartidige wear en mislearjen. Oan 'e oare kant, in diel mei in glêd oerflak finish sil hawwe minder wriuwing, resultearret yn ferbettere prestaasjes en in langere libbensdoer. Derneist spilet de oerflakfinish ek in wichtige rol yn 'e estetyk. In gepolijst oerflak finish kin ferbetterje it uterlik fan in diel en meitsje it oantrekliker foar klanten.
Dêrom, by it kiezen fan materialen foar CNC-ferwurkjen, is it essinsjeel om de easken foar oerflakfinish te beskôgjen foar it definitive produkt. Guon materialen binne makliker te masine nei in glêd oerflak finish as oaren. Bygelyks, metalen lykas aluminium en messing binne relatyf maklik te masine nei in glêde finish. Yn tsjinstelling, materialen lykas koalstoffaser en glêstried kin wêze mear útdaagjend te masine, en it berikken fan in glêd oerflak finish kin fereaskje spesjalisearre ark en techniken.
Estetika
As jo CNC-ferwurkingsprojekt is bedoeld om in produkt te produsearjen dat sil wurde brûkt yn in high-end retailynstelling, soe estetyk in wichtige faktor wêze. It materiaal moat visueel oansprekkend wêze, mei in oantreklike tekstuer, kleur en oerflakfinish. It moat ek yn steat wêze om maklik te gepolijst, skildere of ôf te meitsjen om in winske uterlik te berikken.
Derneist, yn yndustry lykas automotive en loftfeart, kin estetyk in yndikaasje wêze fan 'e kwaliteit fan it produkt en de oandacht fan' e fabrikant foar detail. Dit is benammen wichtich yn lúkse auto's, wêr't konsuminten in premium betelje foar materialen en finishen fan hege kwaliteit.
Oanfraach
De definitive tapassing fan it produkt is de ultime beslútmakker. De niisneamde faktoaren meitsje in lyts part út fan alle redenen dy't men beskôget foardat jo in CNC-materiaal finalisearje. Oare tapassing-oandreaune faktoaren kinne praktyske soargen omfetsje lykas materiaal machinability, gemyske reaktiviteit, adhesiveness, materiaal beskikberens, wurgens libben, ensfh.
As it giet om it kiezen fan de passende materialen foar CNC-ferwurkjen, is de bedoelde tapassing fan it ôfmakke produkt in krúsjale faktor om te beskôgjen. Ferskillende materialen hawwe wikseljende eigenskippen, lykas hurdens, treksterkte en duktiliteit. Dizze eigenskippen beynfloedzje hoe't in materiaal prestearret ûnder spesifike omstannichheden en bepale de geskiktheid fan it materiaal foar ferskate tapassingen.
Bygelyks, as it klear produkt is bedoeld foar gebrûk yn in hege temperatuer omjouwing, materialen lykas aluminium of koper soe wêze in bettere kar fanwege harren hege termyske conductivity en wjerstân tsjin waarmte skea.
Begrutting
Budzjet is in wichtige faktor om te beskôgjen foar ferskate redenen. As earste kinne de kosten fan it materiaal gâns ferskille ôfhinklik fan it type en de fereaske kwantiteit. Wylst guon heechweardige metalen kostber wêze kinne, kinne plestik as kompositen betelberder wêze. It ynstellen fan in budzjet foar materialen sil helpe om jo opsjes te beheinen en te fokusjen op materialen binnen jo priisklasse.
Twads kinne de ferwurkingskosten fan CNC djoer en tiidslinend wêze. De ferwurkingskosten binne ôfhinklik fan it materiaaltype, kompleksiteit fan it diel en fereaske apparatuer. Kieze materialen dy't goedkeaper binne foar in masine kin de totale produksjekosten delhâlde.
As lêste, it selektearjen fan materialen dy't binnen jo budzjet binne kin ynfloed hawwe op de kwaliteit fan it fertikke produkt. Goedkeapere materialen kinne mear gefoelich wêze foar defekten of minder duorsum dan materialen fan hegere kwaliteit. Dêrom sil it ynstellen fan in budzjet en it kiezen fan materialen fan hegere kwaliteit binnen it budzjet soargje dat it fertikke produkt sawol duorsum is as fan hege noarmen.
De bêste materialen foar CNC-ferwurkingsprojekten
Litte wy no trochgean nei it folgjende diel fan ús diskusje: soarten CNC-ferwurkingsmaterialen. Wy sille yn detail de gewoane metalen en plestik besprekke. Letter sille wy ús fokus ferskowe nei wat minder bekende CNC-materialen.
Metal CNC Materialen
Metalen binne it meast foarkommende materiaal ûnder CNC-masineare dielen. Se biede in breed oanbod fan geunstige eigenskippen lykas hege sterkte, hurdens, termyske ferset, en elektryske conductivity.
Aluminium (6061, 7075)
Aluminium wurdt rûnom beskôge as ien fan 'e meast alsidige en weardefolle materialen yn CNC-ferwurkjen. It hat in útsûnderlike sterkte-to-gewicht-ferhâlding, lichtgewicht natuer, korrosjebestriding en opfallend sulveren uterlik. Sa is aluminium heul winsklik foar gebrûk yn in breed ferskaat oan tapassingen. Derneist meitsje de geunstige termyske en elektryske eigenskippen it ideaal foar gebrûk yn in ferskaat oan applikaasjes foar elektroanyske en termyske behear.
Yn ferliking mei oare CNC metalen, lykas titanium en stiel, aluminium is relatyf maklik te masine, dat makket it in populêre kar foar fabrikanten. It moat lykwols opmurken wurde dat aluminium net it goedkeapste materiaal is beskikber. En it is djoerder dan bepaalde oare materialen, lykas roestfrij stiel.
De heechweardige 6061- en 7075-klassen fan aluminium binne benammen populêr foar gebrûk yn loftfeartframes, automotorûnderdielen en lichtgewicht sportapparatuer. De veelzijdigheid fan aluminium betsjut lykwols dat it wurdt brûkt yn in protte oare yndustry en tapassingen, ynklusyf bou, ferpakking en konsuminteelektronika.
RVS (316, 303, 304)
Stainless stiel komt yn in protte graden. Yn 't algemien hat it lykwols hege sterkte en taaiens, slijtbestriding, en korrosjebestriding, en hat in glânzjend uterlik lykas aluminium. Fierder is it ûnder de middelste metalen. It is lykwols in hurd te meitsjen CNC-materiaal fanwege har hurdens.
316 SS is nuttich yn marine tapassingen, medyske apparatuer, en iepenloft behuizingen fanwegen syn fermogen om te wjerstean waarmte en corrosie. 303 en 314 diele ferlykbere komposysjes en binne oer it generaal goedkeaper en mear bewurkber as 316. Har haadgebrûk omfettet befestigingen (bouten, skroeven, bussen, ensfh.), Automotive dielen en húshâldlike apparaten.
Carbon Steel en Alloy Steel
Koalstofstiel en besibbe alloys biede poerbêste sterkte en bewurkberens, wêrtroch't se ideaal binne foar gebrûk yn in protte tapassingen. Se binne ek kompatibel mei ferskate waarmte behanneling prosessen, fierder ferbetterjen harren meganyske eigenskippen. Boppedat is koalstofstiel relatyf goedkeap yn ferliking mei oare CNC-metalen.
It is lykwols de muoite wurdich op te merken dat koalstofstiel en har alloys net ynherent korrosjebestindich binne, yn tsjinstelling ta materialen lykas roestfrij stiel of aluminium. Derneist kin har rûge uterlik net geskikt wêze foar estetyske tapassingen.
Dochs hawwe koalstofstiel en har alloys in protte praktyske tapassingen, ynklusyf meganyske befestigingen en strukturele eleminten lykas balken. Nettsjinsteande har beheiningen bliuwe dizze materialen populêre karren foar in protte yndustriële en fabrikaazjeapplikaasjes fanwege har sterkte, betelberens en ferwurkberens.
Koper
Messing is in alsidich metaal bekend om syn treflike machinability, corrosie ferset, en termyske en elektryske conductivity. It hat ek in oantreklik uterlik tank oan syn koper ynhâld, likegoed as poerbêst oerflak wriuwing eigenskippen.
Messing fynt tal fan tapassingen yn ferskate yndustry. It wurdt bygelyks faak brûkt yn konsuminteprodukten, befestigingen mei lege sterkte, loodgieters en elektryske apparaten. De eigenskippen meitsje it in ideale kar foar it produsearjen fan komponinten dy't duorsumens en sterkte fereaskje, wylst se in estetyske berop behâlde.
Koper
Koper is ferneamd om syn treflike elektryske en termyske konduktiviteit. It kin lykwols útdaagjend wêze om masine te meitsjen fanwegen syn hege smeeberens. Dit kin swierrichheden feroarsaakje by it generearjen fan chips by CNC-ferwurkjen. Derneist is koper gefoelich foar korrosysje, wat in soarch kin wêze yn bepaalde omjouwings.
Nettsjinsteande dizze útdagings wurdt koper in protte brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf elektryske bedrading, magnetyske produkten, en sieraden meitsjen. De treflike konduktiviteitseigenskippen meitsje it in ideale kar foar elektryske en elektroanyske tapassingen, wylst syn smeeberens en estetyske berop it in populêre kar meitsje yn 'e sieraden yndustry.
Titanium
Titanium alloys binne bekend om harren útsûnderlike sterkte-to-gewicht ferhâldingen, wêrtroch't se lichtgewicht en sterk tagelyk. Se binne ek corrosie-resistant en hawwe goede waarmte conductivity. Derneist is titanium biokompatibel, sadat se geskikt binne foar biomedyske tapassingen.
D'r binne lykwols wat neidielen oan it brûken fan titanium. It hat min elektryske conductivity en is lestich te masine. Reguliere HSS of swakker carbid cutters binne net geskikt foar Machtigingsformulier it, en it is in djoer materiaal te brûken yn CNC manufacturing.
Sels dan is titanium in populêr materiaal foar CNC-ferwurkjen, foaral foar hege prestaasjes fan loftfeartûnderdielen, militêre komponinten en biomedyske produkten lykas ymplantaten.
Magnesium
Magnesium is in metaal dat sterkte kombinearret mei in leech gewicht. De treflike termyske eigenskippen meitsje it ideaal foar gebrûk yn omjouwings mei hege temperatueren, lykas yn motoren. Syn lichtgewicht aard makket it mooglik foar de produksje fan lichtere en mear fuel-effisjint auto's.
Magnesium is lykwols ek bekend om syn flammabiliteit, wat it in feiligenssoarch kin meitsje yn bepaalde tapassingen. Derneist is it net sa korrosjebestindich as guon oare metalen, lykas aluminium, en kin it djoerder wêze foar masine.
Plastic CNC Materialen
Wy sille no CNC-plestik besprekke. Hoewol't de measte plestik materialen binne net machinable fanwege harren lege rigidity en melting punten, wy hawwe útsocht de lytse groep dy't hat breed-fariearjende CNC applikaasjes.
Acetal (POM)
Acetal is in heul alsidige CNC-plestik mei in ferskaat oan winsklike eigenskippen. It hat poerbêste wurgens en ynfloedresistinsje, fatsoenlike taaiens, en lege wriuwingskoëffisjinten. Derneist is it heul resistint foar focht, wat it in poerbêste kar makket foar gebrûk yn fochtige omjouwings.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan acetal is syn rigidity, dat makket it maklik om te masine mei grutte diminsjonale krektens. Dit makket it in populêre kar foar gebrûk yn presyskomponinten lykas lagers, gears en kleppen. Troch syn treflike meganyske eigenskippen en hege ferset tsjin miljeufaktoaren is Acetal in betroubere kar foar ferskate yndustry, lykas automotive, loftfeart en konsuminteguod.
Acryl (PMMA)
Acryl is in faak brûkt materiaal dat kin tsjinje as ferfanging foar glês fanwege syn winsklike eigenskippen. It hat goede rigiditeit en optyske dúdlikens, wêrtroch it kin wurde brûkt yn tapassingen wêr't trochsichtige oerflakken nedich binne. Acrylkomponinten biede in oantreklik en funksjoneel alternatyf foar glês, mei goede optyske dúdlikens en in hege graad fan duorsumens.
Wylst acryl hat wat beheinings, lykas syn gefoelichheid foar cracking en termyske fersêftsjen, it bliuwt in populêr materiaal foar CNC Machtigingsformulier fanwege syn veelzijdigheid en gemak fan gebrûk. Mei de mooglikheid om krekte komponinten fan hege kwaliteit te meitsjen, is acryl in poerbêste kar foar in breed oanbod fan tapassingen. Lenzen, transparante kasten, konteners foar opslach foar iten en dekorative items binne mar in pear foarbylden.
Polykarbonat (PC)
Polycarbonate (PC) is in populêr plestik materiaal dat wurdt brûkt foar CNC-ferwurking fanwegen syn unike set eigenskippen. It is heul transparant, wêrtroch it in ideaal materiaal is foar gebrûk yn produkten dy't dúdlikens nedich binne, lykas feiligensbrillen, medyske apparatuer en elektroanyske displays. Boppedat hat it goede waarmtebestriding, sadat it geskikt is foar gebrûk yn applikaasjes mei hege temperatueren.
De gefoelichheid foar krassen en it ûntbrekken fan UV-resistinsje kin lykwols it gebrûk yn bepaalde tapassingen beheine. Langere bleatstelling oan sinneljocht kin it giel feroarsaakje en bros wurde. Dit kin it gebrûk beheine yn bûtenapplikaasjes, útsein as it wurdt wizige mei UV-stabilisatoren.
Ien mienskiplik gebrûk fan PC is yn 'e produksje fan feiligensbrillen en gesichtsskermen, wêr't syn ynfloedresistinsje en transparânsje it in ideale kar meitsje. PC wurdt ek brûkt yn 'e produksje fan auto-ûnderdielen, elektroanyske komponinten en medyske apparaten.
polypropylene (PP)
Polypropylene is in alsidich polymeer mei in protte foardielen, ynklusyf hege gemyske ferset en wurgenssterkte. It is ek in medysk-graad materiaal, en it produsearret in glêd oerflak finish as CNC Machtigingsformulier. Ien fan syn beheiningen is lykwols dat it hege temperatueren net kin ferneare, om't it oanstriid om te verzachten en te galjen by it snijen, wat it in bytsje útdaagjend makket foar masine.
Polypropyleen bliuwt in populêre kar foar ferskate tapassingen. Syn treflike eigenskippen meitsje it geskikt foar it meitsjen fan gears en medyske produkten.
ABS
ABS is in heul rendabel plestik materiaal dat goed geskikt is foar CNC-ferwurkjen fanwege syn treflike ferwurkingsberens, treksterkte, ynfloedresistinsje en gemyske ferset. Boppedat kin it maklik kleurd wurde, wêrtroch it ideaal is foar tapassingen wêr't estetyk wichtich is.
ABS is lykwols net geskikt foar gebrûk yn omjouwings mei hege waarmte en is net-biologysk ôfbrekber. Boppedat, it produsearret in onaangename damp doe't ferbaarnd, dat kin wêze in soarch yn in CNC winkel.
ABS hat in protte tapassingen en wurdt faak brûkt yn 3D-printsjen en ynjeksjefoarmjen, faak mei postferwurking mei CNC-ferwurking. It wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan auto-ûnderdielen, en beskermjende kasten, en foar rappe prototyping.
Nylon
Nylon is in alsidich materiaal mei poerbêste treksterkte, hurdens en slachbestriding. It kin brûkt wurde yn in ferskaat oan gearstalde foarmen, lykas glêstried-fersterke nylon, en hat superb oerflak lubrication mooglikheden. It is lykwols net oan te rieden foar gebrûk yn fochtige omjouwings.
Nylon is benammen goed geskikt foar tapassingen dy't beskerming nedich binne tsjin wriuwingskrêften. Dit omfettet komponinten lykas gears, glide oerflakken, lagers en kettingwielen. Mei syn superieure sterkte en lubrication eigenskippen, nylon is in populêre kar foar in protte yndustriële en sport-relatearre produkten.
UHMW-PE
UHMWPE is in populêr materiaal fanwege syn útsûnderlike eigenskippen, ynklusyf hege hurdens, abrasion en wear ferset en duorsumens. De thermyske ynstabiliteit by it ferwurkjen makket it lykwols útdaagjend om te masinejen.
Nettsjinsteande syn swierrichheid by it ferwurkjen, is UHMWPE in poerbêst materiaal foar CNC-ferwurkjen fan glide oerflakken yn lagers, gears en rollers. Syn treflike eigenskippen meitsje it ideaal foar tapassingen dêr't hege wear ferset en duorsumens binne fereaske. Wannear't machined korrekt, UHMWPE kin soargje poerbêst prestaasje en in langere libbensdoer yn ferliking mei oare materialen.
Oare materialen
CNC Machtigingsformulier faak brûkt metalen en keunststoffen, mar it kin ek wurkje mei in protte oare materialen, ynklusyf dy neamd hjirûnder.
Foam
Foams binne in soarte fan CNC materiaal dat wurde karakterisearre troch in solide lichem mei lucht-folle leechte. Dizze unike struktuer jout skuim in werkenbere foarm en opmerklike ljochtheid. Bepaalde skuimen mei hege tichtheid, lykas polyurethane skom en Styrofoam, kinne maklik wurde ferwurke fanwegen har stevichheid, sterkte, lichtgewicht en duorsumens.
Foams 'lichtgewicht aard makket se in poerbêste opsje foar beskermjende ferpakking. Har veelzijdigheid yn it bewurke wurde yn ferskate foarmen en maten makket se like brûkber foar it meitsjen fan dekorative items. Neist, har isolearjende eigenskippen meitsje se in populêre kar foar termyske isolaasje yn gebouwen, kuolkasten en oare tapassingen wêr't temperatuerkontrôle wichtich is.
Bosk
Hout is in soad brûkt materiaal foar CNC Machtigingsformulier fanwege syn gemak fan Machtigingsformulier, goede sterkte en hurdens, en breed oanbod fan beskikbere soarten. Boppedat is hout in organyske ferbining en hat gjin negative ynfloed op it miljeu. Troch syn veelzijdigheid en estetyske berop is hout in populêre kar foar meubels, hûsdekor en DIY-projekten.
Houtferwurking genereart lykwols in grutte hoemannichte stof, wat sûnensrisiko's kin foarmje foar arbeiders. Dêrom is it wichtich foar workshops foar houtferwurkjen om goede swarfbehearsystemen yn plak te hawwen.
Composites
Kompositen binne materialen opboud út twa of mear komponinten dy't mei-inoar ferbûn binne mei in bindmiddel. Algemiene gearstalde materialen brûkt yn CNC-ferwurkjen omfetsje koalstoffaser, tripleks, glêsfezel, en oaren. Dizze materialen hawwe applikaasjes yn ferskate yndustry, lykas automotive, loftfeart, sport, en medysk.
Ferwurkjen fan kompositen kin frij útdaagjend wêze fanwege ferskate faktoaren. De gearstallende materialen yn kompositen kinne ferskate meganyske eigenskippen en foarmen hawwe, lykas fezels, skerpen of platen. Wat mear is, it bondelmedium sels kin unike eigenskippen hawwe dy't rekken holden wurde moatte by it ferwurkjen.
Ferjit net om potinsjele CNC-materialen te beskôgjen
It rike ferskaat oan CNC-ferwurkingsmaterialen kin soms mear betizing feroarsaakje as foardiel. It is in mienskiplik probleem om potinsjele CNC-materialen te oersjen bûten konvinsjonele metalen en plestik.
Om jo te helpen nei it gruttere byld te sjen by it ûntwerpen foar produksje, hjirûnder is in koarte list mei punten om te beskôgjen foardat jo materialen foar jo projekt finalisearje!
Kies net-metallyske materialen: D'r binne ferskate gefallen wêr't net-metallyske materialen gelikense ferfangers binne foar metalen. Hurde keunststoffen lykas ABS of UHMW-PE binne stive, sterk en duorsum, bygelyks. Kompositen lykas koalstoffaser wurde ek oankundige as superieur oan in protte bêst prestearjende metalen.
Beskôgje Phenolics: Fenolics binne in soarte fan kosten-effektyf gearstald materiaal mei hege rigidity en oerflak eigenskippen. Se binne maklik te masine en kin snije op ongelooflijk hege snelheden, saving tiid en jild.
Kennis fan ferskate plestik: Kennis wêze oer de folsleine portefúlje fan plestik CNC-ferwurkingsmaterialen is in must-have feardigens foar ûntwerpers. CNC-plestik is goedkeap, maklik te masine, en komt yn in ferskaat oanbod fan materiaaleigenskippen dy't net kinne wurde negeare.
Kies it rjocht tusken ferskate skuimen: Ferwizend nei de boppesteande seksje oer skuim, wolle wy beklamje dat it in protte potensjeel hat as CNC-materiaal. Sels guon CNC-masjine-ûnderdielen wurde no makke fan metallysk skuim! Studearje ferskate CNC-skuimen om te sjen hokker it bêste by jo applikaasjes past.
Ferskillende CNC-ferwurkingsprojekten en materialen, ien boarne
Untwerp foar fabrikaazje is in krúsjale aspekt fan moderne yndustry. As materiaalwittenskip hat foarútgong, is CNC-ferwurkjen hieltyd mear ôfhinklik wurden fan trochtochte materiaalseleksje. By Guan Sheng binne wy spesjalisearre yn tsjinsten foar CNC-ferwurkjen, ynklusyf CNC-frezen en draaien, en biede in wiidweidich oanbod fan materialen, fan socht metalen oant plestik fan hege kwaliteit. Us 5-assige ferwurkingsmooglikheden, kombineare mei ús erfarne team, kinne ús unparallele presyzje en kwaliteit leverje oan ús klanten.
Wy binne wijd oan it leverjen fan útsûnderlike klanttsjinst en sette ús yn om ús kliïnten te helpen kosten te ferminderjen en har doelen te berikken. Us technyske team is beskikber om jo te helpen by it selektearjen fan de bêste materialen foar jo projekt en kin fergees saakkundich advys leverje. Oft jo oanpaste CNC-masineare dielen nedich binne of in spesifyk projekt yn gedachten hawwe, wy binne hjir om jo te helpen by elke stap.
Post tiid: Jul-07-2023