Yn 'e produksje is it krekt bewurkjen fan skroefdraadgatten krúsjaal, en it is direkt relatearre oan 'e stabiliteit en betrouberens fan 'e heule gearstalde struktuer. Tidens it produksjeproses kin elke lytse flater yn skroefdraaddjipte en -steek liede ta opnij bewurkjen fan it produkt of sels skrap, wat dûbele ferliezen yn tiid en kosten foar de organisaasje mei him bringt.
Dit artikel jout jo fjouwer praktyske tips om jo te helpen faak foarkommende flaters yn it triedproses te foarkommen.
Redenen foar flaters yn trieddjipte en toanhichte:
1. Ferkearde tap: Brûk in tap dy't net geskikt is foar it gattype.
2. Stompe of beskeadige taps: It brûken fan stompe taps kin liede ta oermjittige wriuwing, skraabjen en ferhurding tusken it wurkstik en it ark.
3. Unfoldwaande spaanferwidering tidens it tapproses: Benammen foar bline gatten kin minne spaanferwidering ekstreem skealik wêze foar de kwaliteit fan it skroefdraadgat.
Top 4 tips foar trieddiepte en steek:
1. Selektearje de juste tap foar de tapassing: Foar it mei de hân tapjen fan bline gatten moatte fabrikanten earst in standert tapse tap brûke en dan in ûnderste gattap brûke om de hiele gatdjipte te tapjen. Foar trochgeande gatten wurdt oanrikkemandearre dat fabrikanten in rjochte groefde tap brûke foar it mei de hân tapjen of in spiraalpunttap foar it elektrysk tapjen.
2. Pas it tapmateriaal oan op it materiaal fan it wurkstik: Om te foarkommen dat skuurskrêften de kwaliteit fan it ûnderdiel beynfloedzje, brûk in smeermiddel by it tapjen fan it wurkstik. Of beskôgje it brûken fan in triedfrees op lestich te tapjen materialen of djoere ûnderdielen, wêrby't in brutsen tap it ûnderdiel ferneatigje kin.
3. Brûk gjin doffe of beskeadige taps: Om ferkearde trieddieptes en toanhichtes troch beskeadige taps te foarkommen, kinne fabrikanten derfoar soargje dat ark skerp binne troch regelmjittige arkynspeksjes. Versleten taps kinne ien of twa kear opnij slypt wurde, mar dêrnei is it it bêste om in gloednij ark te keapjen.
4. Ferifiearje de wurkomstannichheden: As it gat in ferkearde trieddiepte en -steek hat, ferifiearje dan dat de wurkparameters fan 'e masine binnen it oanrikkemandearre berik lizze foar it tapte wurkstik. De operator moat derfoar soargje dat de juste tapsnelheden brûkt wurde om skuorde of rafelige triedden te foarkommen, dat de taps en boarringsgatten goed útrjochte binne om net-kwalifisearre triedden en tefolle koppel te foarkommen dat kin feroarsaakje dat taps brekke, en dat sawol it ark as it wurkstik feilich fêstmakke binne, oars kinne trillingen ûntstean en it ark, de masine en it wurkstik beskeadigje.
Pleatsingstiid: 29 augustus 2024