Wy hawwe in strikte ynspeksjeproses, mei in krektens fan 2-ynspeksje-apparatuer foar mikrons. Om de krektens en betrouberens fan 'e mjittingsresultaten te garandearjen, binne wy foarsjoen fan in spesjaal airconditioning, Dehumidifykapparatuer, wylst de needsaak foar profesjonele ûnderhâld hat, hoewol de kosten heul heech binne, mar It is ek essensjeel.
De needsaak fan Zeiss-koördinatmaterijmachine-ynspeksje is as folgjend:
I. Mjitting fan hege presyzje
1 Soargje derfoar dat it garandearjen fan produktimensoan oanjaan: it kin de geometryske ôfmjittingen akkuraat, en foarmen, en posysjes fan produkten om te soargjen om te soargjen dat produkten foldogge oan ûntwerpe easken. Foar dielen mei easken fan hege presys foar hege presys en automative motoren en automative motoren fan Zeiss-koördinatmachine-ynspeksje leverje mei mjittingswesten mei mikron-presyzje om de prestaasjes en betrouberens fan produkten te garandearjen.
2 Reageering Complex Form Mingsing: Foar produkten mei komplekse oerflakken en kontoeren, lykas mallen en medyske apparaten binne tradisjonele mjitmetoaden faaks lestich om te mjitten. It Zeiss-koördinat mjitten fan it mjitten fan 'e Zeiss-koördinier kin akkuraat ynformaasje krije fia trije-dimensionale scannen en gegevensanalyse, leverje krekte gegevensstipe foar produktûntwerp en fabrikaazje.
II. Kwaliteitskontrôle
1 Process-monitoaring: Tidens The Producation Process, kin Zeiss-koördinatmachine-ynspeksje regelmjittich gedrach hawwe op produkten, lykas ferwurkjen fan flaters en deformations, sadat dat oerienkommende maatregels kinne wurde nommen om oan te passen en te soargjen stabiliteit fan produktkwaliteit.
2 ôfmakke produktynspeksje: List fan wiidweidige ynspeksje op ôfmakke produkten om te soargjen dat produkten foldogge oan kwaliteitsnormen. Troch Zeiss-koördinat mjitmasjine-ynspeksje, it is mooglik om fluch te bepalen of in produkt te bepalen, in ynspeksje-effisjinsje te ferbetterjen en te ferbetterjen en de útstreaming te ferminderjen.
III. Produksje-effisjinsje ferbetterje
1. Fergrieme ôffal en werwurking: troch krekte mjitting en kwaliteitskontrôle, ôffal en werwurking feroarsake troch problemen, lykas dimensearre ôfwikingen kinne wurde fermindere, en produksjekosten kinne wurde ferlege.
2 Optimalisearjen fan produksjeprosessen: Neffens de resultaten fan Zeiss-koördinatmachine-ynspeksje, kin problemen yn it produksjeproses wurde analysearre, en ferwurkjen fan techniken en parameters kinne wurde optimalisearre om de produksje effisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.
IV. Produktûndersyk en ûntwikkeling en ferbettering
1. Bestjoerde ûntwerpbasis: Yn it produkt fan 'e produktûndersyk en ûntwikkelingstape, kin zeiss-masjine-ynspeksje jaan mei krekte produktgrutte en foarmje ynformaasje om produktûntwerp te nimmen en te ferbetterjen fan produktprestaasje en fabrikaazje.
2. Ferbetteringspekten kontrolearje: Foar ferbettering fan 'e produktprobleem, kin zeiss-koördinatemating-ynspeksje fan it effektiviteit fan ferbettering fan ferbettering fan ferbettering fan ferbettering fan ferbettering fan ferbettering foar fernijingsproduksje.
Ta beslút, Seiss-koördinaatmjittingsmotaasje-ynspeksje is fan geweldige needsaak yn moderne fabrikaazje en kin produktkwaliteit, produksje-effisjinsje ferbetterje, en bedriuwswedstriid.
Posttiid: SEP-26-2024