Presyzje metalen ûnderdielen wurde faak makke mei ferskate presyzjeferwurkingstechnologyen, wêrby't CNC-ferwurking in mienskiplike metoade is. Gewoanlik freegje presyzje ûnderdielen typysk hege noarmen foar sawol ôfmjittings as uterlik.
Dêrom is it foarkommen fan arkmerken en linen op it oerflak fan it ôfmakke produkt in soarch by it brûken fan CNC-ferwurking fan metalen lykas aluminium en koper. Dit artikel besprekt de redenen dy't arkmerken en linen feroarsaakje by it ferwurkjen fan metalen produkten. Wy stelle ek mooglike oplossingen foar.
Unfoldwaande klemkrêft fan fixtures
Oarsaken:Guon metalen produkten mei holtes moatte fakuümfixtures brûke, en kinne muoite hawwe om genôch sûging te generearjen fanwegen de oanwêzigens fan oerflakûnregelmjittichheden, wat resulteart yn arkmerken of linen.
Oplossing:Om dit te ferminderjen, beskôgje de oergong fan ienfâldige fakuümsûging nei fakuümsûging yn kombinaasje mei druk of laterale stipe. As alternatyf, ferken alternative befestigingsopsjes basearre op spesifike ûnderdielstrukturen, wêrby't de oplossing oanpast wurdt oan it spesifike probleem.
Proses-relatearre faktoaren
Oarsaken:Bepaalde produktproduksjeprosessen kinne bydrage oan it probleem. Bygelyks, produkten lykas de efterkant fan tablet-PC's ûndergeane in searje ferwurkingstappen wêrby't sydgatten ponsen wurde, folge troch CNC-frezen fan 'e rânen. Dizze searje kin liede ta merkbere arkmerken as it frezen de sydgatposysjes berikt.
Oplossing:In faak foarkommend foarbyld fan dit probleem komt foar as de aluminiumlegering keazen wurdt foar de skelpen fan elektroanyske produkten. Om dit op te lossen, kin it proses oanpast wurde troch it sydgatponsen en frezen te ferfangen troch allinich CNC-frezen. Tagelyk wurdt garandearre dat der in konsekwinte arkoansluting is en ûngelikense snijwurk by it frezen fermindere wurdt.
Unfoldwaande programmearring fan arkpaadferbining
Oarsaken:Dit probleem ûntstiet faak tidens de 2D-konturbearbeitingsfaze fan produktproduksje. Min ûntworpen arkpaadferbining yn it CNC-programma, wêrtroch spoaren efterbliuwe by de yngongs- en útgongspunten fan it ark.
Oplossing:Om de útdaging fan it foarkommen fan arkmerken by yngongs- en útgongspunten oan te pakken, omfettet in typyske oanpak it yntrodusearjen fan in lichte oerlaap yn 'e ôfstân fan it ark (sawat 0,2 mm). Dizze technyk tsjinnet om potinsjele ûnkrektens yn 'e presyzje fan' e leadskroef fan 'e masine te foarkommen.
Hoewol dizze strategy effektyf de foarming fan arkmerken foarkomt, feroarsaket it in elemint fan werhelle bewurking as it materiaal fan it produkt in sêft metaal is. Dêrtroch kin dizze seksje fariaasjes yn tekstuer en kleur sjen litte yn ferliking mei oare gebieten.
Fiskeskaalpatroanen op platte masinearre oerflakken
Oarsaken:Fiskeskaal- of sirkelfoarmige patroanen dy't ferskine op 'e platte oerflakken fan it produkt. De snijgereedschappen dy't brûkt wurde foar it ferwurkjen fan sêfte metalen lykas aluminium/koper binne oer it algemien legearingsmateriaalfrezen mei 3 oant 4 groeven. Se hawwe in hurdens fariearjend fan HRC55 oant HRC65. Dizze freesgereedschappen wurde útfierd mei de ûnderkant fan it ark, en it oerflak fan it ûnderdiel kin ûnderskiedende fiskeskaalpatroanen ûntwikkelje, dy't ynfloed hawwe op it algemiene uterlik.
Oplossing:Faak waarnommen yn produkten mei hege easken foar flakheid en platte oerflakken mei ferdjippe struktueren. In oplossing is om oer te skeakeljen nei snijgereedschap makke fan syntetysk diamantmateriaal, wat helpt om glêdere oerflakte-ôfwerkingen te berikken.
Ferâldering en slijtage fan apparatuerkomponinten
Oarsaken:De arkmarken op it produktoerflak wurde taskreaun oan de ferâldering en slijtage fan 'e spindel, lagers en leadskroef fan 'e apparatuer. Derneist drage ûnfoldwaande spelingsparameters fan it CNC-systeem by oan útsprutsen arkmarken, benammen by it bewurkjen fan rûne hoeken.
Oplossing:Dizze problemen komme fuort út faktoaren dy't relatearre binne oan apparatuer en kinne oanpakt wurde troch rjochte ûnderhâld en ferfanging.
Konklúzje
It berikken fan in ideaal oerflak yn 'e CNC-ferwurking fan metalen freget nuttige oanpakken. D'r binne ferskate metoaden om arkmerken en linen te foarkommen dy't in kombinaasje omfetsje fan ûnderhâld fan apparatuer, ferbetteringen fan fixtures, prosesoanpassingen en programmearringsferfining. Troch dizze faktoaren te begripen en te korrigearjen, kinne fabrikanten derfoar soargje dat presyzjekomponinten net allinich foldogge oan dimensjonele kritearia, mar ek de winske estetyske kwaliteiten fertoane.